[發明專利]排煙脫硫裝置

有效

• 申請號: 201210408988.6
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103084056A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 岡本卓也;長安立人;中村聰司
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D47/06
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 雒運樸

技術領域

本發明涉及排煙脫硫裝置。

背景技術

在火力發電廠等中，排煙(廢氣)中含有伴隨著礦物燃料的燃燒而產生的氮氧化物(NO_X)、硫氧化物(SO_X)、以及煙塵等。所述NO_X、SO_X、以及煙塵等成為大氣污染的原因，因此在具有燒煤鍋爐的火力發電廠等中，設有用于除去NO_X的脫硝裝置、以及用于除去SO_X的排煙脫硫裝置。在火力發電廠設置的這種排煙脫硫裝置中，濕式的石灰石-石膏法占據主流，其中，從噴嘴以噴射方式噴霧出石灰石漿液而與廢氣進行氣液接觸的噴射方式的可靠性高，作為石灰石漿液的向塔內的噴霧方法而被較多地采用。

在采用了現有的噴射方式的排煙脫硫裝置中，來自鍋爐等的廢氣從氣體入口管道被導入到吸收塔內，硫氧化物的吸收劑即石灰石作為石灰石漿液被供給到脫硫裝置內，從設置在脫硫裝置內的多個噴嘴噴霧出吸收劑。

廢氣從設置在吸收塔的側面等的開口部被導入，朝向在吸收塔的塔上方設置的開口部流動。從設置在吸收塔內的各噴嘴向在塔內流動的廢氣噴霧出含有吸收劑漿液的吸收液。被供給到吸收塔內的廢氣與吸收液的液滴進行氣液接觸，廢氣中的SO_X與廢氣中的NO_X、煙塵、烴、以及氟化氫等酸性氣體一起被吸收液的液滴表面吸收。伴隨著廢氣的霧被塔內的霧分離器除去之后，作為清潔的廢氣，經由設置于塔頂部的氣體出口管道，并根據需要而有時進行再加熱，由煙囪排出。

另外，吸收了SO_X的吸收液積存在吸收塔主體的下部側，在吸收塔內，從廢氣除去的SO_X與吸收液中的石灰石發生反應，作為中間生成物而成為亞硫酸鈣。并且，通過鼓風機等將氧化用空氣向吸收塔供給，亞硫酸鈣由于供給到吸收塔內的空氣中的氧而被氧化，生成硫酸鈣(石膏)。

采用濕式石灰石膏法工藝的濕式脫硫裝置因向吸收塔流入的廢氣中含有的NO_X、SO_X、以及煙塵等而導致石灰石的反應性下降。

因此，在現有的排煙脫硫裝置中，例如，將氫氧化鎂(Mg(OH)₂)或氫氧化鈉(NaOH)等對NO_X、SO_X、以及煙塵等的吸收活性更高的吸收劑供給到脫硫吸收塔內，來提高吸收液的吸收活性(例如，參照專利文獻1)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2001-170444號公報

發明要解決的問題

然而，在現有的排煙脫硫裝置中，當將NO_X、SO_X、以及煙塵等濃度高的廢氣供給到吸收塔內時，吸收液中含有的石灰石的反應性下降，因此為了滿足凈化廢氣所要求的脫硫性能，需要過量地投入吸收劑的石灰石，從而火力發電廠等設備的運轉成本增大。

發明內容

本發明鑒于上述情況而提出，其目的在于提供一種排煙脫硫裝置，該排煙脫硫裝置能夠高效率且穩定地提高石灰石的反應性，降低設備的運轉成本并提高排煙的凈化性能。

用于解決上述課題的本發明的第一發明涉及一種排煙脫硫裝置，其特征在于，所述排煙脫硫裝置具有：脫硫吸收塔，其用于除去廢氣中含有的硫氧化物及煙塵；多個噴射管，它們在所述脫硫吸收塔內沿著水平方向設置，且一端部被閉塞；吸收液供給機構，其與所述噴射管的另一端部連結，并向所述脫硫吸收塔內供給吸收液，該吸收液含有以石灰石為吸收劑的吸收劑漿液；多個噴嘴，它們設置于所述噴射管，并向所述脫硫吸收塔內噴射所述吸收液；堿劑供給機構，其用于向所述脫硫吸收塔內供給含有堿劑的溶液；以及廢水排出管，其在對從所述脫硫吸收塔排出的吸收液進行了固液分離之后，用于將得到的濾液作為廢水排出，其中，含有所述堿劑的溶液的向所述脫硫吸收塔內的供給量基于所述廢水的排出量進行調整。

第二發明以第一發明為基礎，其特征在于，所述堿劑包含氫氧化鈉、硫酸鈉、氫氧化鉀、硫酸鉀、氫氧化鈣、氫氧化鎂、硫酸鎂、以及硫酸銨中的至少一種。

第三發明以第一或第二發明為基礎，其特征在于，含有所述堿劑的溶液向所述脫硫吸收塔連續地供給。

另外，本發明可以具有以下的結構。

即，本發明在第一至第三任一項發明中，優選在所述脫硫吸收塔設置用于測定所述吸收液中的碳酸離子濃度的碳酸鈣濃度測定計。