[發(fā)明專利]一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210408747.1
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102889434A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊偉芳;陳文豪;朱文闖;吳建成;林春明;張淮;卞忠景;周央;趙瑞軍;陳珂
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江金洲管道工業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L9/02
• 分類號: F16L9/02;B21C37/08
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

1.一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管，其特征在于：所述不銹鋼復(fù)合焊接鋼管由不銹鋼復(fù)合熱軋卷板經(jīng)冷彎成型后通過焊縫焊接而成，所述不銹鋼復(fù)合熱軋卷板由碳鋼層和不銹鋼復(fù)層冶金復(fù)合而成，所述焊縫由不銹鋼復(fù)層焊縫和碳鋼焊縫構(gòu)成。

2.一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管，其特征在于：所述不銹鋼復(fù)合焊接鋼管由不銹鋼復(fù)合熱軋卷板經(jīng)冷彎成型后通過焊縫焊接而成，所述不銹鋼復(fù)合熱軋卷板由碳鋼層和不銹鋼復(fù)層冶金復(fù)合而成，所述焊縫由不銹鋼復(fù)層焊縫、碳鋼焊縫及位于所述不銹鋼復(fù)層焊縫和所述碳鋼焊縫之間的中間層構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管，其特征在于：所述中間層至少有一部分與所述不銹鋼復(fù)層焊縫相熔融，所述中間層與所述不銹鋼復(fù)層焊縫相熔融的厚度是所述中間層厚度的1/5-1/4。

4.一種如權(quán)利要求1所述的不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，包括以下步驟：?a）選板；b）拆卷；c）矯平；d銑邊；e）成型；f）鋼管焊接；g）檢測；h）定尺寸切割、倒棱及入庫；其特征在于：所述步驟a）中選擇的是由碳鋼層和不銹鋼復(fù)層冶金復(fù)合而成的不銹鋼復(fù)合熱軋卷板；所述步驟f）中，當(dāng)不銹鋼復(fù)層位于內(nèi)層時，先采用不銹鋼焊絲以氬弧焊或埋弧焊焊接方式焊接出不銹鋼復(fù)層焊縫，然后采用碳鋼焊條以交流埋弧焊焊接出碳鋼焊縫；當(dāng)不銹鋼復(fù)層位于外層時，先采用碳鋼焊條以交流埋弧焊焊接出碳鋼焊縫，然后采用不銹鋼焊絲以氬弧焊或埋弧焊焊接方式焊接出不銹鋼復(fù)層焊縫；所述步驟g）中，將由不銹鋼復(fù)層焊縫和碳鋼焊縫構(gòu)成焊縫取樣后，將取樣焊縫放入熱固性丙烯酸樹脂鑲塊內(nèi)，露出不銹鋼復(fù)層焊縫表面；或，將取樣焊縫用耐高溫環(huán)氧樹脂涂抹，露出不銹鋼復(fù)層焊縫表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，其特征在于：所述步驟f）中，當(dāng)不銹鋼復(fù)層位于內(nèi)層時，焊接出不銹鋼復(fù)層焊縫后，利用刮板對不銹鋼復(fù)層焊縫靠近所述碳鋼焊縫的表面進(jìn)行擠壓、刮擦，使得該表面形成凹面，然后采用碳鋼焊條以交流埋弧焊焊接出碳鋼焊縫；當(dāng)不銹鋼復(fù)層位于外層時，焊接出碳鋼焊縫后，利用刮板對碳鋼焊縫靠近所述不銹鋼復(fù)層焊縫的表面進(jìn)行擠壓、刮擦，使得該表面形成凹面，然后采用不銹鋼焊絲以氬弧焊或埋弧焊焊接方式焊接出不銹鋼復(fù)層焊縫。

6.一種如權(quán)利要求2或3所述的不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，包括以下步驟：a）選板；b）拆卷；c）矯平；d銑邊；e）成型；f）鋼管焊接；g）檢測；h）定尺寸切割、倒棱及入庫；其特征在于：所述步驟a）中選擇的是由碳鋼層和不銹鋼復(fù)層冶金復(fù)合而成的不銹鋼復(fù)合熱軋卷板；所述步驟f）中先采用碳鋼焊條以氣保焊焊接方式焊接出中間層，然后采用不銹鋼焊絲以氬弧焊或埋弧焊焊接出不銹鋼復(fù)層焊縫，最后采用碳鋼焊條以交流埋弧焊焊接出碳鋼焊縫；所述步驟g）中，將由不銹鋼復(fù)層焊縫和碳鋼焊縫構(gòu)成焊縫取樣后，將取樣焊縫放入熱固性丙烯酸樹脂鑲塊內(nèi)，露出不銹鋼復(fù)層焊縫表面；或，將取樣焊縫用耐高溫環(huán)氧樹脂涂抹，露出不銹鋼復(fù)層焊縫表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，其特征在于：所述步驟f）中，焊接出中間層后，利用刮板對中間層靠近所述不銹鋼復(fù)層焊縫的表面進(jìn)行擠壓、刮擦，使得該表面形成凹面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，其特征在于：所述擠壓、刮擦利用包括連接板和端板，且所述端板下表面為均布多個刮齒的圓弧形凸面的刮板完成。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，其特征在于：利用所述刮齒刮擦在所述中間層靠近所述不銹鋼復(fù)層焊縫的表面形成“V”字形刮痕。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種不銹鋼復(fù)合焊接鋼管的制造方法，其特征在于：所述圓弧形凸面上設(shè)有位于兩個最外側(cè)刮齒外側(cè)的圓弧凹槽，所述圓弧凹槽和所述端板側(cè)面相交處設(shè)有光滑曲面，所述圓弧凹槽和所述圓弧形凸面相交處設(shè)有圓弧曲面；利用所述圓弧凹槽、所述圓弧曲面及所述光滑曲面刮擦在所述中間層靠近所述不銹鋼復(fù)層焊縫的表面形成與所述圓弧凹槽、所述圓弧曲面及所述光滑曲面形狀相應(yīng)的刮痕。