[發(fā)明專(zhuān)利]卡盤(pán)爪焊接定位胎具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210408595.5
• 申請(qǐng)日: 2012-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102950409A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪明剛;周詳義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 榮成鍛壓機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 青島高曉專(zhuān)利事務(wù)所 37104
• 代理人: 周述志

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在焊接加工時(shí)的定位胎具，具體涉及一種卡爪焊接定位胎具。

背景技術(shù)

在加工立車(chē)、臥車(chē)大型卡盤(pán)爪的螺紋時(shí)?，為保證所加工的卡盤(pán)爪的精度一致，一般采用專(zhuān)用胎具進(jìn)行加工。由于一般大型卡盤(pán)爪的加工件數(shù)較少，如果每種卡盤(pán)爪都進(jìn)行胎具設(shè)計(jì)，則造成胎具設(shè)計(jì)成本過(guò)高。目前在加工時(shí)多是將兩件卡盤(pán)爪點(diǎn)焊在一起同時(shí)進(jìn)行加工，在點(diǎn)焊之前需要對(duì)兩件卡盤(pán)爪進(jìn)行位置找正，保證兩件卡盤(pán)爪的焊接位置準(zhǔn)確。而在找正過(guò)程中，如果沒(méi)有專(zhuān)用的定位裝置，兩件卡盤(pán)爪很難保證位置的準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容

為克服目前在進(jìn)行兩件大型卡盤(pán)爪點(diǎn)焊連接之前其位置不易找正的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)便，能夠確保兩卡爪盤(pán)準(zhǔn)確找正的卡爪盤(pán)焊接定位胎具。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：卡爪盤(pán)焊接定位胎具，包括兩件結(jié)構(gòu)一致的卡件，其特征在于：所述的卡件包括一正方形卡座，在卡座的四角分別設(shè)有高出卡座平面的長(zhǎng)方體立柱，在卡座一側(cè)的兩個(gè)立柱上分別設(shè)有頂絲，頂絲由外側(cè)穿過(guò)立柱指向卡座對(duì)應(yīng)側(cè)的立柱；在卡座另一側(cè)的兩個(gè)立柱內(nèi)表面上分別設(shè)有上下垂直的半圓形凸柱；卡座的中心設(shè)有中心孔，當(dāng)兩卡件上的立柱對(duì)向?qū)⒖ūP(pán)爪卡在兩卡件之間，螺桿穿過(guò)兩卡座上的中心孔，螺桿兩端分別采用螺母鎖緊。

所述的卡座上的中心孔，中心孔為錐孔。

所述的椎孔內(nèi)設(shè)有球面墊圈。

本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，操作簡(jiǎn)便、容易調(diào)整，能過(guò)確保兩卡主盤(pán)之間準(zhǔn)確進(jìn)行位置找正，保證了穩(wěn)定的焊接精度。該卡爪盤(pán)焊接定位胎具可廣泛應(yīng)用于卡爪盤(pán)的加工操作中。

附圖說(shuō)明

圖1為卡盤(pán)爪的主視圖。

圖2為圖1中A向視圖。

圖3為卡盤(pán)爪的俯視圖。

圖4為圖3中A-A向剖視圖。

圖5為定位胎具與卡盤(pán)爪的結(jié)合示意圖。

圖6為圖5中B-B向剖視圖。

圖7為圖6中A-A向剖視圖。

圖中1、卡爪臂，2、卡爪，3、半圓凹槽，4-1、第一卡盤(pán)爪，4-2、第二卡盤(pán)爪，5、卡座，6、立柱，7、螺桿，8、頂絲，9、半圓形凸柱，10、螺母，11、球面墊圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，卡盤(pán)爪包括卡爪臂1及卡爪2，卡爪臂1與卡爪2垂直焊接成L型。

如圖2所示，在卡爪臂1的底部設(shè)有半圓凹槽3。

圖3為卡盤(pán)爪的俯視圖，圖4為圖3中A-A向剖視圖，由圖1、圖2結(jié)合圖3、圖4可看出卡盤(pán)爪為一L型立方體，在卡爪臂1的底部設(shè)有半圓凹槽3，所需加工是在卡爪2的表面及半圓凹槽3的槽壁上加工出螺紋。

如圖5所示，待加工的卡盤(pán)爪包括第一卡盤(pán)爪4-1及第二卡盤(pán)爪4-2，為保證加工精度一致，需要將第一卡盤(pán)爪4-1及第二卡盤(pán)爪4-2對(duì)向焊接，使其各自的半圓凹槽3對(duì)向合攏后形成圓形內(nèi)腔。

如圖5所示，為保證第一卡盤(pán)爪4-1及第二卡盤(pán)爪4-2的位置找正，該發(fā)明提供的焊接定位胎具包括兩件結(jié)構(gòu)一致的卡件，兩卡件位于卡盤(pán)爪的兩端。

如圖5所示，卡件包括一正方形卡座5，結(jié)合圖6所示，在卡座5的四角分別設(shè)有高出卡座平面的長(zhǎng)方體立柱6。

如圖5、圖6所示，第一卡盤(pán)爪4-1及第二卡盤(pán)爪4-2的卡爪臂的兩端分別位于兩個(gè)卡座5上的立柱6所圍成的空間內(nèi)，卡爪2由兩立柱之間的空隙伸出卡件，兩卡件之間通過(guò)螺桿7連接并通過(guò)螺桿7兩端的螺母鎖緊。

如圖6所示，在卡座5一側(cè)的兩個(gè)立柱6上分別設(shè)有頂絲8，頂絲8由外側(cè)穿過(guò)立柱指向卡座對(duì)應(yīng)側(cè)的立柱。

圖7結(jié)合圖6所示，在卡座5另一側(cè)的兩個(gè)立柱6內(nèi)表面上分別設(shè)有上下垂直的半圓形凸柱9。

具體使用時(shí)，如圖5、圖6所示，步驟如下：

(1)將第一卡盤(pán)爪4-1、第二卡盤(pán)爪4-2與兩卡件按照?qǐng)D示位置放好。

（2）用螺桿7、螺母10將卡盤(pán)爪與卡件輕輕卡一下?，不要卡的太緊。

（3）將頂絲8輕輕頂緊?，不要頂?shù)奶o。

（4）重復(fù)（2）、（3）步驟循環(huán)卡緊?。

（5）用0.03塞尺檢查零件接觸面及與胎具R的接觸面，使其之間距離符合規(guī)定數(shù)值。

（6）零件兩側(cè)面點(diǎn)焊?。

（7）卸下胎具?。

如圖7所示，在卡座5一側(cè)的兩個(gè)立柱6內(nèi)表面上分別設(shè)有上下垂直的半圓形凸柱9，該凸柱9的作用是在調(diào)整頂絲8時(shí)，卡盤(pán)爪可以圍繞半圓形凸柱9轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕頂絲8的旋轉(zhuǎn)力量，同時(shí)也有利于卡盤(pán)爪的移動(dòng)，使兩卡盤(pán)爪位置準(zhǔn)確找正。

如圖5所示，為使螺桿7、螺母10將兩卡件及卡盤(pán)爪牢固鎖緊，卡座5上的中心孔內(nèi)設(shè)有球面墊圈11，相應(yīng)地其中心孔設(shè)計(jì)為錐孔。