[發(fā)明專利]一種器外預(yù)硫化二類活性中心加氫催化劑的開工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210408385.6
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103773436A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳光;吳子明;曾榕輝;石友良;黃新露;高玉蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G45/08
• 分類號: C10G45/08;C10G45/00;C10G47/12;C10G49/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種器外預(yù)硫化二類活性中心加氫催化劑的開工方法，包括以下步驟：

（1）取器外預(yù)硫化的二類活性中心加氫催化劑；

（2）將器外預(yù)硫化二類活性中心加氫催化劑在常溫常壓下裝填進反應(yīng)器，通入氮氣置換反應(yīng)系統(tǒng)中的空氣，再用氫氣置換氮氣，進行氫氣密；其中本裝置反應(yīng)系統(tǒng)未設(shè)置加熱爐或開工爐；

（3）將循環(huán)氫壓縮機的工作負(fù)荷調(diào)整為其最大工作負(fù)荷的0～20%，催化劑在低溫下發(fā)生反應(yīng)，放出熱量，使催化劑床層溫度升至60~150℃；

（4）引入開工活化油，并調(diào)整循環(huán)氫壓縮機的工作負(fù)荷調(diào)至最大工作負(fù)荷的60%～100%，對催化劑床層進行潤濕；

（5）開工活化油在反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)閉路循環(huán)，通過換熱調(diào)整開工活化油的溫度，繼續(xù)將催化劑床層溫度升至180～230℃；

（6）往開工活化油中加入1wt%～40wt%的富含烯烴石腦油餾分，繼續(xù)升高催化劑床層溫度至300～380℃，完成開工活化；

（7）活化結(jié)束后，調(diào)整催化劑床層至反應(yīng)溫度，切換原料油進行正常運轉(zhuǎn)。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的二類活性中心加氫催化劑以耐熔多孔氧化物為載體，加氫活性組分為W、Mo、Ni和Co中的一種或幾種，以氧化物計加氫活性組分含量為3wt%~50wt%，催化劑中同時含有有機助劑，所述的有機助劑為含氮有機化合物、含硫有機化合物或者氧有機化合物。

3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的含氮有機化合物選自尿素、乙二胺、乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺四乙酸和氨三乙酸的一種或幾種。

4.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的含硫有機化合物選自二甲基二硫、巰基乙酸、巰基丙酸、二甲基亞砜和正十二碳硫醇中的一種或幾種。

5.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述的含氧有機化合物選自草酸、丙二酸、酒石酸、檸檬酸、乙二醇、丙三醇、四甘醇、聚乙二醇、葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖和蔗糖中的一種或幾種。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述的開工活化油為直餾汽油、直餾煤油、直餾柴油、精制柴油或精制煤油中的一種或幾種。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述開工活化油的體積空速為0.2h^-1～4h^-1。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（6）所述的富含烯烴石腦油餾分的餾程為60～220℃，其烯烴含量在5%以上。

9.按照權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟（6）所述的富含烯烴石腦油餾分的烯烴含量為10%～40%。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（5）中，所述的開工活化油通過蒸汽換熱進行升溫，或者將分餾系統(tǒng)的重沸爐投入使用，利用重沸爐對開工活化油進行加熱來升溫。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（6）中引入富含烯烴石腦油餾分后，將開工油流程改為一次通過流程，或者可以適當(dāng)外排部分循環(huán)的開工活化油。