[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料的兩段加氫裂化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210408342.8
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103773462A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭沖;王仲義;曾榕輝;石友良;黃新露;吳子明
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化工原料的兩段加氫裂化方法，包括以下內(nèi)容：

（1）劣質(zhì)原料油和氫氣混合后進(jìn)入加氫處理反應(yīng)區(qū)，與加氫精制催化劑接觸，進(jìn)行加氫精制反應(yīng)；

（2）加氫精制反應(yīng)生成物進(jìn)入分離器進(jìn)行氣液分離，經(jīng)分離后得到富氫氣體和液體產(chǎn)品；

（3）步驟（2）得到液體產(chǎn)品進(jìn)入加氫裂化反應(yīng)區(qū)，進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，富氫氣體經(jīng)循環(huán)氫壓縮機循環(huán)使用；其中加氫裂化反應(yīng)區(qū)內(nèi)包括兩種加氫裂化催化劑，按照與反應(yīng)物料的接觸順序，加氫裂化反應(yīng)區(qū)的上游催化劑床層裝填加氫裂化催化劑I，加氫裂化催化劑I中改性Y分子篩的含量為30～70wt%，加氫裂化催化劑II中改性Y分子篩的含量為15～50wt%，其中加氫裂化催化劑I中改性Y分子篩的含量較加氫裂化催化劑II中的改性Y分子篩含量高10～30wt%；

（4）步驟（3）所得到的加氫裂化流出物，進(jìn)行氣液分離，富氫氣體循環(huán)使用，液體進(jìn)入分餾系統(tǒng)，獲得氣體、石腦油、噴氣燃料、柴油和加氫尾油。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑I中改性Y分子篩的含量為45～60wt%，所述的加氫裂化催化劑II中改性Y分子篩的含量為30～40wt%。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑I和加氫裂化催化劑II均以ⅥB族和/或Ⅷ族金屬為活性金屬組分，以催化劑的重量為基準(zhǔn)，活性金屬組分的含量以氧化物計為15～35?wt%。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑I中改性Y分子篩的晶胞常數(shù)為2.437～2.450?nm，加氫裂化催化劑II中改性Y分子篩的晶胞常數(shù)為2.430～2.437?nm。

5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑II中改性Y分子篩的晶胞常數(shù)為2.430至小于2.437nm。

6.按照權(quán)利要求1、4或5所述的方法，其特征在于，加氫裂化催化劑I中改性Y分子篩的SiO₂/Al₂O₃摩爾比為5～25，相對結(jié)晶度一般為80～130%。

7.按照權(quán)利要求1、4或5所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑II中改性Y分子篩的SiO₂/Al₂O₃摩爾比為5～70，相對結(jié)晶度為90～130%。

8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的劣質(zhì)原料油為氮含量在0.2wt%以上，硫含量無限制的高氮原料油；或者為氮含量在0.08?wt%以上，硫含量在0.1wt%以下的低硫高氮原料油。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化反應(yīng)區(qū)應(yīng)包括至少兩個催化劑床層，加氫裂化催化劑I和加氫裂化催化劑II分別裝填在至少兩個催化劑床層中。

10.按照權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑I與加氫裂化催化劑II的裝填體積比為1:5～5:1。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中所述的加氫精制反應(yīng)的條件為：反應(yīng)氫分壓5.0～20.0MPa，平均反應(yīng)溫度280～427℃，體積空速0.1～10.0h^-1，氫油體積比300～3000；步驟（3）中所述加氫裂化反應(yīng)區(qū)的條件為，反應(yīng)氫分壓5.0～20.0MPa，平均反應(yīng)溫度280～427℃，體積空速0.1～10.0h^-1，氫油體積比300～3000。

12.按照權(quán)利要求1或11所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化催化劑II的平均反應(yīng)溫度較加氫裂化催化劑I的平均反應(yīng)溫度要高3～20℃。

13.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）和步驟（4）中的富氫氣體循環(huán)分別通過循環(huán)氫壓縮機后進(jìn)行循環(huán)，或者共用一套循環(huán)氫壓縮機系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。