[發明專利]一種生產超低硫汽油的方法

有效

• 申請號: 201210408334.3
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN103450935A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 趙樂平;尤百玲;龐宏;關明華;李揚;劉繼華
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00;C10G45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產超低硫汽油的方法，包括以下步驟：

(1)、全餾分劣質汽油原料進行預分餾，切割為輕餾分和重餾分；所述的輕餾分和重餾分的切割點為40℃～100℃；

(2)、將步驟（1）所得輕餾分進行固定床氧化脫臭，將硫醇硫轉化為二硫化物；

(3)、將步驟（2）所得脫臭輕餾分進行溶劑吸收分餾，將二硫化物轉移到溶劑中去，降低脫臭輕餾分的總硫含量，得到精制輕汽油；

(4)、將步驟（1）所得重餾分與氫氣混合，并經過低溫高選擇性加氫脫硫催化劑床層，在加氫脫硫反應條件下進行選擇性加氫脫硫反應，得到精制重汽油；

(5)、將步驟（3）所得精制輕汽油與步驟（4）中得到的精制重汽油混合，得到硫含量≯10μg/g的超低硫汽油。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）所述的固定床氧化脫臭采用以磺化鈦菁鈷為催化劑以空氣為氧化劑的氧化脫臭過程。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述吸收溶劑的初餾點高于輕餾分的干點5~100℃。

4.按照權利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述吸收溶劑為煤油、重石腦油、輕柴油和芳烴中的一種或幾種。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）所述的加氫脫硫使用的氫氣中H₂S含量≯100μL/L，采用循環氫脫H₂S實現。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的低溫高選擇性加氫脫硫催化劑以元素周期表中第VIB族和/或第VIII族中的一種或多種非貴金屬為加氫活性金屬，以K、Ca、P、Si、F、B、Ti和Zr中的一種或幾種為助劑；以催化劑的重量為基準，加氫活性金屬含量以氧化物計為5.0wt%～25.0wt%，助劑含量為3.0wt%～15.0wt%。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，以催化劑的重量為基準，所述的助劑含量為大于6.0wt%至12.0wt%。

8.按照權利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述的加氫活性金屬選自W、Mo、Ni和Co中的一種或幾種。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的全餾分劣質汽油原料為流化催化裂化汽油、催化裂解汽油、焦化汽油、熱裂化汽油或其混合物，餾程為30℃～220℃。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的全餾分劣質汽油為全餾分FCC汽油。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中所述選擇性加氫脫硫反應的條件為：氫分壓為0.5MPa～5.0MPa，反應溫度為230℃～330℃，液時體積空速為2.0h^-1～15.0h^-1，氫油體積比為200:1～1000:1。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中經過吸收分餾后得到的富含二硫化物的吸收溶劑去柴油加氫裝置進行脫硫處理。