[發明專利]一種微球形催化劑載體的制備方法有效
| 申請號： | 201210408293.8 | 申請日： | 2012-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN103769228A | 公開（公告）日： | 2014-05-07 |
| 發明（設計）人： | 劉杰;孫素華;朱慧紅;金浩;楊光 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號： | B01J32/00 | 分類號： | B01J32/00;B01J35/08;C10G45/04 |
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| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 球形 催化劑 載體 制備 方法 | ||
1.一種微球形催化劑載體的制備方法，其特征在于：包括原料混捏過程、制粒過程、整粒過程、整圓過程及球形顆粒的干燥、焙燒過程；所述的整粒過程為將制粒后的物料送入轉盤為磨砂盤的整形機中處理1~5分鐘；處理條件為轉盤轉數為500~3000轉/分鐘；風量為50~100m3/min。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的整粒過程為將制粒后的物料送入轉盤為磨砂盤的整形機中處理1~3分鐘；處理條件為轉盤轉數為2000~3000轉/分鐘；風量為70~90m3/min。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的原料混捏過程將擬薄水鋁、蒸餾水和添加劑加入混捏機中混捏成可塑體，可塑體的干基含量為32%~43%。
4.根據權利要求1或3所述的方法，其特征在于：混捏的可塑體的干基含量為35%~40%。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的制粒過程是使混捏的物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網面制成顆粒。
6.根據權利要求1或5所述的方法，其特征在于：顆粒直徑的大小可根據目的產品的顆粒直徑通過調整篩網的目數實現。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的整圓過程為將整粒后的物料送入轉盤為光盤的整形機中處理1~10分鐘；處理條件為轉盤的轉數為1500~3000轉/分鐘。
8.根據權利要求1或7所述的方法，其特征在于：所述的整圓過程為將整粒后的物料送入轉盤為光盤的整形機中處理1~5分鐘；處理條件為轉盤的轉數為1500~3000轉/分鐘。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的球形顆粒的干燥、焙燒條件如下：將球形物料在50～120℃下干燥3～10小時，在400～900℃下恒溫焙燒1～4小時得到最后的微球形催化劑載體。
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