[發明專利]一種大倒角鑄坯切割快速開口的方法

有效

• 申請號: 201210408258.6
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN102922079A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 趙晶;朱志遠;王玉龍;孫順義;甄新鋼;王志剛;白占祿;趙海清;謝翠紅
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發明屬于板坯切割技術領域。特別涉及一種大倒角鑄坯切割快速開口的方法。

背景技術

倒角結晶器是通過改善鑄坯角部在結晶器內和扇形段內的傳熱方式，提高鑄坯角部溫度，使其在矯直時避開脆性溫度區間，同時改善鑄坯在扇形段內的角部受力情況，從而達到提高鑄坯表面質量的目的而研發的。倒角結晶器鑄坯與直角結晶器鑄坯角部的區別為四個角部均有一個小平面，并且角部的角度均為鈍角，這樣鑄坯在切割時就會發生開口困難的現象。

鑄坯切割是按照計劃定尺進行切割，切割小車的行程和切割槍速決定了鑄坯的切割定尺的范圍。如果切割開口時發生切割槍滅火，需要重新點火，耽誤了切割時間，這樣在規定的小車行程和槍速下就無法切斷鑄坯。通過調節和優化切割參數，提供一種對大倒角鑄坯的切割方法，能夠快速開口，切斷鑄坯。

秦皇島首秦金屬材料有限公司為國內第一家使用板坯倒角結晶器廠家，在切割倒角鑄坯過程中發明了一種大倒角板坯切割快速開口的方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種大倒角鑄坯切割快速開口的方法。主要針對250mm-300mm厚板大倒角鑄坯切割快速開口的方法，解決了切割槍開口時滅火的問題，為及時切斷鑄坯提供了保障。

為解決上述技術問題，具體工藝參數如下：

1、切割槍預熱位置控制在切割槍與鑄坯內弧面間的垂直距離為50-100mm，切割槍距離鑄坯窄面角部的水平距離為2-8mm；

2、切割槍預熱時間為3-15s；

3、切割前40mm時的切割速度v₁為正常切割速度v₂的30%-50%；

4、從40mm之后提高到正常切割速度，從v₁到v₂的漲速時間為R，R為10-20s；

5、切割時的天然氣壓力為0.3-0.5Mpa，預熱氧壓力為0.6-0.8Mpa。

本發明的優點在于：能夠快速將鑄坯切開口，節省切斷鑄坯的時間，同時能夠防止將鑄坯切出豁口以及返槍鋼花漸到切割車上損壞設備。

附圖說明

圖1為倒角鑄坯示意圖。

圖2為制定的切割曲線。

具體實施方式

實施例1：

秦皇島首秦金屬材料有限公司為國內第一家使用板坯倒角結晶器廠家，其2#鑄機澆注250mm厚度鑄坯，使用的倒角尺寸為30*40mm，鑄坯大面角部距離原直角角部為40mm，窄面距離原直角角部為30mm。

根據鑄坯倒角特點，優化切割參數后，實際鑄坯切割能夠得到快速開口，滿足生產工藝要求，具體數據如下：

1、切割槍預熱位置控制在切割槍與鑄坯內弧面間的垂直距離為80mm，切割槍距離鑄坯窄面角部的水平距離為5mm；

2、切割槍預熱時間為10s；

3、切割前40mm時的切割速度v₁為正常切割速度v₂的30%；

4、從40mm之后提高到正常切割速度，從v₁到v₂的漲速時間為R=10s；

5、切割時的天然氣壓力為0.4Mpa，預熱氧壓力為0.7Mpa。