[發明專利]生產緩釋劑的真空式配料裝置

有效

• 申請號: 201210408081.X
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102921337A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 趙連紫;賈新潮;苗嘉瑩;馬艷梅;李法召;張長剛;侯興正
• 申請（專利權）人: 河南心連心化肥有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F13/10;C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于緩釋劑的生產裝置，具體涉及一種間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進，配比科學和物料混合均勻的生產緩釋劑的真空式配料裝置。

背景技術

目前，中國是世界上最大的肥料生產和使用國，隨著化肥生產技術的進步和化肥污染的逐漸顯現，緩釋肥已經越來越受到消費者的青睞，也是目前國家和化肥行業重點推薦的產品。緩釋劑是生產緩釋肥的關鍵部分，一般由兩種或者兩種以上物料經過嚴格配比組成，目前向化肥中加入緩釋劑的方法一般有兩種：一種是將緩釋劑的各組分分別加入到普通化肥中；另一種是將緩釋劑的各組分經過簡單混合后加入到普通化肥中。不論哪一種方法都難以實現物料配比的科學化、精準化，也難以保證物料混合均勻，從而影響緩釋肥的產品質量。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺陷而提供一種間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進，配比科學和物料混合均勻的生產緩釋劑的真空式配料裝置。

本發明的目的是這樣實現的：包括第一混料倉，所述的第一混料倉頂部安裝有供料系統，所述的第一混料倉下部依次安裝有第一混料倉下料閥、雙軸槳葉混合機，第二混料倉和第二混料倉下料閥；所述的第二混料倉下料閥的底部與產品倉相連；所述的第一混料倉的內部設置有第一攪拌裝置，所述的第二混料倉的內部設置有第二攪拌裝置；所述的供料系統包括料斗和與料斗相連的真空料倉，所述的真空料倉的頂部通過過濾器與真空泵相連，所述的真空料倉的底部通過真空倉下料閥與第一混料倉相連。所述的第一混料倉的頂部至少設置有兩套供料系統。所述的第一混料倉、雙軸槳葉混合機，第二混料倉和產品倉的上部分別與除塵器相連。所述的除塵器的頂部連接有除塵風機，所述的除塵器的底部設置有粉塵箱。

本發明具有間歇式投料、可以實現連續性生產、控制先進，配比科學和物料混合均勻的優點。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

當通過本發明制造1000Kg緩釋劑時，需要腐植酸和硅藻土兩種干粉狀物料混合制成緩釋劑，腐植酸和硅藻土的比例為4∶1，根據配方計算出本發明每一次投料總量為500Kg，即投入腐植酸物料400Kg、硅藻土物料100Kg，生產裝置高度10米，正常生產時需要維持真空料倉11內的負壓38KPa，每一次投料機攪拌時間為11分鐘，最后生成緩釋劑497.5Kg，粉塵箱內收集粉塵2.5Kg；

第一步：根據本發明的生產能力確定每一次投料機攪拌時間為11分鐘，根據緩釋劑的物料組成確定本發明使用兩套供料系統，然后按照比例計算每一次間歇投料需要加入的物料腐植酸和物料硅藻土分別為400Kg、100Kg。

第二步：第一次將上述腐植酸400Kg和硅藻土100Kg分別投入到兩個供料系統的料斗10中；此時真空倉下料閥2處于關閉狀態，啟動真空泵12使真空料倉11內負壓增加，使腐植酸和硅藻土會在負壓作用下進入真空料倉11內；由于真空料倉11的頂部通過過濾器13與真空泵12相連，因此在過濾器13的作用下使投入的腐植酸和硅藻土不會進入到真空泵12中；

第三步：當第一次投入的腐植酸和硅藻土完全進入真空料倉11后，停止真空泵12工作，使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態；

第四步：關閉第一混料倉下料閥3，打開真空倉下料閥2，使第一次投入的腐植酸和硅藻土通過重力作用進入到第一混料倉1內，所述的第一攪拌裝置8開始工作；

第五步：第二次將腐植酸400Kg和硅藻土100Kg分別投入到兩個供料系統的料斗10中；重復上述步驟二和三；使第二次投入的腐植酸和硅藻土進入到真空料倉11后，使真空料倉11逐步恢復到常壓狀態；所述的第一次投入的腐植酸和硅藻土在第一混料倉1內攪拌的時間與第二次將腐植酸和硅藻土加入到真空料倉11中所用的時間均為11分鐘；

第六步：打開第一混料倉下料閥3，關閉第二混料倉下料閥6，使第一次投入混合后的物料依次進入雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5再次進行混合；所述的第一次混合后物料在雙軸槳葉混合機4和第二混料倉5中混合的時間與第一次投入的腐植酸和硅藻土在第一混料倉1內攪拌所用的時間均為11分鐘；

第七步：此時第一混料倉1內沒有物料，關閉第一混料倉下料閥3，打開真空倉下料閥2，使真空料倉11在第二次投入的腐植酸和硅藻土進入第一混料倉1內，所述的第一攪拌裝置8持續工作，對第二次投入的腐植酸和硅藻土進行攪拌；

第八步：打開第二混料倉下料閥6，使進入第二混料倉5中第一次投入的混合物料進入產品倉7中；