[發明專利]一種制備摻鋱三氟化釔空心納米纖維的方法有效
| 申請號: | 201210407415.1 | 申請日: | 2012-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102965763A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 董相廷;王進賢;李丹;于文生;劉桂霞 | 申請(專利權)人: | 長春理工大學 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;D01F11/00;D01F8/10;D01D5/24;D01D1/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 摻鋱三 氟化 空心 納米 纖維 方法 | ||
1.一種制備摻鋱三氟化釔空心納米纖維的方法,其特征在于,采用單軸靜電紡絲技術與氧化技術相結合的方法,使用聚乙烯吡咯烷酮PVP為高分子模板劑,采用N,N-二甲基甲酰胺DMF為溶劑,氟化試劑使用氟化氫銨NH4HF2,制備產物為鋱離子摻雜三氟化釔YF3:5%Tb3+空心納米纖維,其步驟為:
(1)配制紡絲液
釔源和鋱源使用的是氧化釔Y2O3和氧化鋱Tb4O7,高分子模板劑采用聚乙烯吡咯烷酮PVP,采用N,N-二甲基甲酰胺DMF為溶劑,稱取一定量的氧化釔Y2O3和氧化鋱Tb4O7,其中Y3+和Tb3+的摩爾比為95∶5,即鋱離子的摩爾百分數為5%,用硝酸HNO3溶解后蒸發,得到Y(NO3)3和Tb(NO3)3混合晶體,加入DMF和PVP,于室溫下磁力攪拌4h,并靜置2h,形成紡絲液,該紡絲液中各組成部分的質量百分數為:硝酸鹽含量12%,PVP含量39%,溶劑DMF含量49%;
(2)制備PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]原始復合纖維
采用單軸靜電紡絲技術,噴絲頭為截平后的10#不銹鋼注射針頭,外徑為1.0mm,內徑為0.7mm,將配制好的紡絲液置于紡絲裝置的儲液管中,采用豎噴方式,噴絲頭與水平面垂直,調節直流電壓為16kV,噴絲頭到接收屏鐵絲網的固化距離為18cm,室內溫度18~28℃,相對濕度為40%~70%,隨著溶劑的揮發,在接收屏鐵絲網上即可得到PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]原始復合纖維;
(3)制備Y2O3:5%Tb3+空心納米纖維
將所述的PVP/[Y(NO3)3+Tb(NO3)3]原始復合纖維放到程序控溫爐中進行熱處理,升溫速率為1℃/min,在700℃恒溫8h,再以1℃/min的速率降溫至200℃,之后隨爐體自然冷卻至室溫,得到Y2O3:5%Tb3+空心納米纖維;
(4)制備YF3:5%Tb3+空心納米纖維
氟化試劑使用氟化氫銨NH4HF2,采用雙坩堝法,將氟化氫銨放入小坩堝中,上面覆蓋碳棒,將所述的Y2O3:5%Tb3+空心納米纖維放在碳棒上面,將小坩堝放入較大的坩堝中,在內外坩堝間加適量的氟化氫銨,在外坩堝上加上坩堝蓋子放入管式爐中,以2℃/min的升溫速率升溫至280℃保溫2h,再升溫到450℃保溫3h,最后以1℃/min的降溫速率降溫至200℃,之后隨爐體自然冷卻至室溫,得到YF3:5%Tb3+空心納米纖維,直徑為138±20nm,長度大于50μm。
2.根據權利要求1所述的一種制備摻鋱三氟化釔空心納米纖維的方法,其特征在于,高分子模板劑為分子量Mr=10000的聚乙烯吡咯烷酮PVP。
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