[發(fā)明專利]水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210407401.X
• 申請日: 2012-10-24
• 公開（公告）號: CN102993926A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 葛亞
• 申請（專利權）人: 宿遷市英杰裝飾材料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發(fā)明涉及一種水溶性醇酸樹脂漆，尤其涉及一種水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆。

背景技術

水溶性醇酸樹脂是由多元醇、多元酸與植物油經(jīng)酯化縮聚制成的一種可溶于水的醇酸樹脂，且大多數(shù)是高酸值、低粘度的樹脂，可以制成常溫干燥和低溫烘干漆。但是這樣的油漆的抗沖擊性能和防腐性能都不高。如果油漆的抗沖擊性能不高，涂抹在木制品或金屬表面時，一旦粘接部位承受外力時很容易產(chǎn)生裂紋，并迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。如果油漆的防腐性能不高，涂抹在金屬表面，金屬很容易被腐蝕，給企業(yè)造成了很大的損失。因此，提高油漆的抗沖擊性能和防腐性能都是至關重要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆，可用于木制品和金屬表面的涂裝。

技術方案：一種水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆，以質量組成包括以下成分：亞麻油25～35g，丙三醇4～9g，氧化鉛0.01～0.05g，鄰苯二甲酸酐8～13g，偏苯三甲酸酐4.5～7.5g，乙二醇丁醚8.6～12g，乙二醇2～5g，水22～26g，氨水8.2～11.6g，顏料16～19g，催干劑6.5～10g，成膜物質25～30g，增韌劑3～8g，防腐劑5～10g。

上述所述的水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆，以質量組成包括以下成分：亞麻油31.5g，丙三醇7.2g，氧化鉛0.04g，鄰苯二甲酸酐11.3g，偏苯三甲酸酐6.7g，乙二醇丁醚11.4g，乙二醇2.5g，水25.8g，氨水10.8g，顏料17.85g，催干劑7.9g，成膜物質28g，增韌劑5g，防腐劑6.9g。

上述所述的增韌劑為熱塑性彈性體，由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。

上述所述的防腐劑為對羥苯甲酸、對羥苯甲酸乙酯、對羥苯甲酸丙酯、對羥苯甲酸丁酯、對羥苯甲酸異丙酯或對羥苯甲酸異丁酯。

有益效果：本發(fā)明提供的水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆，具有良好的光澤，附著力強，有較好的機械強度，耐候性好，抗沖擊性能強，防腐效果好，涂抹在木制品和金屬表面，可以自然干燥。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆的制備：將亞麻油31.5g與丙三醇7.2g在反應器中混合，在攪拌下升溫到250℃左右時，加入催化劑氧化鉛0.04g進行醇解反應，當取少許反應液加入甲醇中呈透明時，醇解反應到達終點，開始降溫；當溫度降至150℃左右時，加入鄰苯二甲酸酐11.3g和偏苯三甲酸酐6.7g，在攪拌下緩慢升溫至220℃左右開始脫水，進行酯化反應；通過當量計算脫水量來控制反應終點，當樹脂酸值在80～100mgKOH/g時為酯化反應終點；降溫至100℃，攪拌下加入乙二醇丁醚11.4g和乙二醇2.5g作穩(wěn)定劑，繼續(xù)降溫至45℃，加入氨水和水調(diào)節(jié)pH為9，即可生成穩(wěn)定的水溶性醇酸樹脂。在制漆罐中加入所制的水溶性醇酸樹脂，在常溫下加入顏料17.85g、催干劑7.9g、成膜物質28g，充分攪拌分散，接著加入增韌劑3～8g和防腐劑5～10g混勻，再經(jīng)研磨、過濾，即制得水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆。

本發(fā)明所得的水溶性醇酸樹脂增韌防腐漆，光澤良好、附著力強，抗沖擊性能和防腐性能好。?

以上所述便是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本發(fā)明也不局限于以上僅有的實施例，在實施例上稍做改進也將視為本發(fā)明的保護范圍。