[發明專利]沖浪板及其制造工藝

有效

• 申請號: 201210407305.5
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102923270B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發明（設計）人: 陳同舉
• 申請（專利權）人: 東莞市杰樂盛世運動用品有限公司
• 主分類號: B63B35/79
• 分類號: B63B35/79;B29C44/12;B29C35/04;B29C44/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及運動器材技術領域，尤其涉及一種沖浪板及其制造工藝。

背景技術：

沖浪板是供運動員沖浪的運動器材。沖浪是以海浪為動力，利用自身的高超技巧和平衡能力，搏擊海浪的一項運動。運動員站立在沖浪板上，或利用腹板、跪板、充氣的橡皮墊、劃艇、皮艇等駕馭海浪的一項水上運動。沖浪運動是運動員先俯臥或跪在沖浪板上，用手劃到有適宜海浪的地方作起點。當海浪推動沖浪板滑動時，運動員使沖浪板保持在浪峰的前面站起身體，兩腿前后自然開立，兩膝微屈，隨波逐浪，快速滑行。

現有沖浪板制作方法主要有兩種：

1、中間內芯為輕質泡沫，先用模具發泡成型制得內芯，再在內芯表面用模具熱貼覆底材和面材，以增加其強度和防水。

2、中間內芯為輕質泡沫，先用模具發泡成型制得內芯，再在內芯表面用環氧樹脂貼覆多層碳纖布等，然后覆一層較厚的環氧樹脂再拋光，以增加其強度和防水。

上述制作方法的表面貼覆均為手工或模具熱壓貼覆，效率低，產量不高，且易報廢，表面材料選用比較單一，并且底材、面材與內芯之間結合不穩固，底材和面材容易脫離，使用壽命短；另外，現有的沖浪板制作方法無法在沖浪板表面(包括頂面和底面)做一些復雜的形狀(如棱角分明的、深度差別大的形狀等)。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種簡化制造工藝、生產效率高、結構穩固的沖浪板，本發明還提供了該沖浪板制造工藝。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

沖浪板，它包括有材質為發泡材料的內芯，內芯的上、下表面分別設有材質與內芯不相同的面板和底板，內芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體。

所述面板、底板分別通過熱熔膠與內芯粘接。

所述底板通過模具注塑成型，底板的材質為PC、高密度聚乙烯或尼龍。

所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯聚乙烯發泡片材。

所述內芯的材質為可發性聚苯乙烯。

本發明還公開了沖浪板制造工藝，包括以下步驟：

A、分別制作面板和底板；

B、在面板和底板的內側面分別涂一層熱熔膠；

C、將底板、面板分別放入發泡模具的下模模腔中和上模模腔中；

D、將發泡材料充入發泡模具中形成內芯，使內芯與面板、底板結合成一體。

所述底板通過模具注塑成型，底板的材質為PC、高密度聚乙烯或尼龍。

所述面板通過模具吸塑成型，面板的材質為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯聚乙烯發泡片材。

所述內芯的材質為可發性聚苯乙烯。

步驟D中通過蒸汽對發泡模具加熱，蒸汽溫度為150-210度，保持加熱時間3-6分鐘，然后用冷水冷卻3-6分鐘后取出產品。

本發明有益效果在于：本發明的沖浪板包括有材質為發泡材料的內芯，內芯的上、下表面分別設有材質與內芯不相同的面板和底板，制作時先將底板、面板分別放入發泡模具的下模模腔中和上模模腔中，再將發泡材料充入發泡模具中形成內芯，使內芯與面板、底板結合成一體，本發明的內芯通過模具一體成型方式與面板、底板結合成一體，面板、底板與內芯之間結合穩固不會脫離，使用壽命長，綜合性能好，并且省去了手工或模具熱壓貼覆的步驟，簡化制造工藝，生產效率高，報廢率極低，表面材料能夠自由選用，沖浪板表面能夠做成一些棱角分明、深度差別大的復雜形狀。

附圖說明：

圖1是本發明沖浪板的結構示意圖。

圖2是本發明沖浪板另一視角的結構示意圖。

圖3是本發明沖浪板的仰視圖。

圖4是本發明沖浪板的剖視圖。

圖5是用于生產本發明沖浪板的模具的結構示意圖。

圖6是用于生產本發明沖浪板的模具另一視角的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明，見圖1～6所示，本發明的沖浪板1包括有材質為發泡材料的內芯11，內芯11的上、下表面分別設有材質與內芯11不相同的面板12和底板13，內芯11通過模具一體成型方式與面板12、底板13結合成一體。

面板12、底板13分別通過熱熔膠與內芯11粘接，使得面板12、底板13與內芯11結合更穩固。底板13通過模具注塑成型，底板13的材質為PC、注塑級高密度聚乙烯或尼龍。面板12通過模具吸塑成型，面板12的材質為聚乙烯泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物或交聯聚乙烯發泡片材。內芯11的材質為可發性聚苯乙烯或者其它可發性材料。