[發(fā)明專利]可降解假發(fā)聚乳酸纖維及其生產(chǎn)工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210406770.7
• 申請(qǐng)日: 2012-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN102926024A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文來;朱紅生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許昌鴻洋生化實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/92
• 分類號(hào): D01F6/92;D01F1/10;A41G3/00;D01D13/00;D01D5/08;D01D5/16
• 代理公司: 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380
• 代理人: 李荷香

1.一種可降解假發(fā)聚乳酸纖維，其特征在于：它是由重量份為100份的聚乳酸，加入重量份為1.5-4份的炭黑母粒、重量份為0.1-2.5份的二氧化鈦、重量份為0.1-3份的滑石粉、重量份為0.5-2份的聚酯蠟中的至少3種攪拌均勻制成。

2.如權(quán)利要求1所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維，其特征在于：所述的聚乳酸的粘度為1.61-1.89dl/g，它是由聚乳酸原料在110℃下結(jié)晶4個(gè)小時(shí)、120℃下干燥5個(gè)小時(shí)，制成，其中干燥至含水指標(biāo)在50ppm以下。

3.如權(quán)利要求1所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維，其特征在于：所述的炭黑母粒中炭黑的重量含量為30%。

4.一種制備如權(quán)利要求1所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：其制備工藝包括如下步驟：

步驟1、配料：取重量份為100份的聚乳酸，然后加入重量份為1.5-4份的炭黑母粒、重量份為0.1-2.5份的二氧化鈦、重量份為0.1-3份的滑石粉、重量份為0.5-2份的聚酯蠟中的至少3種攪拌均勻；

步驟2、擠絲：將步驟1配料中攪拌均勻后的原材料送入擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)齒輪泵和噴絲板熔融擠出得到初生纖維，控制擠出機(jī)的溫度為245℃-255℃；

步驟3、冷卻：將步驟2擠絲中得到的初生纖維絲通過不高于15℃的恒定風(fēng)溫經(jīng)垂直2米長環(huán)吹風(fēng)甬道進(jìn)行冷卻；

步驟4：上油：將步驟3冷卻得到的初生纖維絲經(jīng)油輥進(jìn)行上油處理；

步驟5：拉伸：將步驟4上油得到的初生纖維絲送入牽伸機(jī)進(jìn)行拉伸，控制牽伸的溫度為85℃-100℃、轉(zhuǎn)速為400-550m/min、拉伸比為1:4-1:4.5；

步驟6：打輥：將步驟5拉伸得到的纖維絲送入收絲機(jī)，收絲打輥，控制每輥的重量為10kg；

步驟7：定型打包：將步驟6打輥得到的絲輥上的纖維絲由集束架送入溫度為160-185℃的熱定型柜內(nèi)進(jìn)行熱定型，控制纖維絲束在熱定型柜中的速度為5-8m/min，最后打包即可。

5.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟1配料中的聚乳酸的粘度為1.61-1.89dl/g，它是由聚乳酸原料在110℃下結(jié)晶4個(gè)小時(shí)、120℃下干燥5個(gè)小時(shí)，制成，其中干燥至含水指標(biāo)在50ppm以下。

6.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟1配料中的炭黑母粒中炭黑的重量含量為30%。

7.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟2擠絲中的擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)。

8.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟4上油中所用的油劑為聚醚系化合物、脂肪酸系化合物、有機(jī)胺鹽系化合物中的至少一種。

9.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟5拉伸中采用的牽伸機(jī)為10輥牽伸機(jī)。

10.如權(quán)利要求4所述的可降解假發(fā)聚乳酸纖維的制備工藝，其特征在于：所述的步驟7定型打包中的集束架為80輥集束架，熱定型柜的長度為4米。