[發(fā)明專利]沙發(fā)用聚氯乙烯合成革及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210406491.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102995448A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 藏德虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥市安山涂層織物有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/06 | 分類號(hào): | D06N3/06;B32B27/12;B32B27/18;B32B37/02;C08L27/06;C08K13/06;C08K5/11;C08K5/098;C08K3/34;C08K3/36;C09C1/42;C09C3/08;C09C3/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231200 安徽省合*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沙發(fā) 聚氯乙烯 合成革 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種化學(xué)合成革面料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種沙發(fā)用聚氯乙烯合成革及其制造方法。
背景技術(shù)
目前,商用家私與家用家私等家具領(lǐng)域廣泛采用聚氨酯和沙發(fā)用聚氯乙烯合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優(yōu)點(diǎn),獲得市場(chǎng)的廣泛青睞。然而,在其制造過(guò)程中大量使用具有一定毒性與揮發(fā)性的DMF?溶劑,即使經(jīng)過(guò)充分的干燥DMF?也會(huì)存在大量殘余,成為室內(nèi)空氣?VOC?超標(biāo)污染的一個(gè)源頭;同時(shí),聚氨酯合成革由于耐水解、耐候性不足等問(wèn)題,限制了其進(jìn)一步的廣泛應(yīng)用。沙發(fā)用聚氯乙烯合成革具有優(yōu)異的耐水解、耐磨、耐刮、阻燃等優(yōu)勢(shì),但產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種沙發(fā)用聚氯乙烯合成革及其制造方法,生產(chǎn)的合成革產(chǎn)品質(zhì)量好。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
沙發(fā)用聚氯乙烯合成革,包括面層、發(fā)泡層和粘接層、起毛布,其特征在于:
所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成:
SG-3型PVC樹脂40-50、SG-5型PVC樹脂30-40、?SG-7型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸三(2-乙基已)酯30-35、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯30-35、癸二酸丙二醇聚酯15-20、PVC?色膏?5-6、硬酯酸鈣1-2、硬酯酸鋅1-2、改性凹凸棒土5-10、納米海泡石40-45、納米二氧化硅30-35、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411?1-2、抗紫外劑0.1-1、交聯(lián)劑?TAIC?1-2、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、蛋白質(zhì)粉3-4;
所述的發(fā)泡層由下列重量份原料配成漿料制成:
SG-4型PVC樹脂60-70、SG-7型PVC樹脂40-50、檸檬酸三乙酯30-35、環(huán)氧油酸丁酯40-45、乙酰檸檬酸三乙酯10-15、偶氮二甲酰胺1-2、4,4’-?氧代雙苯磺酰肼2-3、發(fā)泡劑(461DU40)1-2、可膨脹微球發(fā)泡劑(551DU20)1-2、硬脂酸鈣1-2、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.5-1、改性膨潤(rùn)土50-60、納米碳酸鈣70-80、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、抗氧劑DSTP?1-2、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷1-2;
所述的改性凹凸棒土通過(guò)以下方法制備:
將凹凸棒土在750-800℃下焙燒4-5小時(shí),后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)后,撈出,烘干至含水量2-3%,加入相當(dāng)于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣,混合均勻,在60-70℃下3500-4000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-50分鐘,烘干、研成粉末;
所述的改性膨潤(rùn)土通過(guò)以下方法制備:
(1)膨潤(rùn)土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí),去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干;
(2)烘干膨潤(rùn)土中加入相當(dāng)于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉,在60-70℃下攪拌40-50分鐘,烘干、粉碎成粉末。
所述的沙發(fā)用聚氯乙烯合成革的制造方法,其特征在于采用離型紙刮涂法工藝:
(1)、將面層原料混合后攪拌,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為1-2小時(shí),過(guò)濾得面層漿料,
(2)、然后將離型紙預(yù)熱至60-70℃,將面層漿料以150-200g/m2?的刮涂量涂刮到離型紙表面,在160?-165℃下塑化成膜;
(3)、將發(fā)泡層漿料混合后攪拌均勻,攪拌速度為1200-1500轉(zhuǎn)/分,過(guò)濾得發(fā)泡層漿料;
(4)、將發(fā)泡層漿料涂覆于面層上,在160-180℃下進(jìn)行發(fā)泡;
(5)、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發(fā)泡層與起毛布貼合,貼合溫度為120-130℃,最后剝離收卷。
本發(fā)明的有益效果:
(1)、本發(fā)明通過(guò)配方與工藝改進(jìn),增加了合成革的柔韌性,具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感;3-5?年不容易破損或撕裂損壞。適合于沙發(fā)使用。
(2)、采用水性聚氨酯涂層,能保持長(zhǎng)久且較高的粘接牢度。
(3)、蛋白質(zhì)粉、改性凹凸棒土、改性膨潤(rùn)土具有較好的透汽吸濕傳導(dǎo)性,使得本發(fā)明合成革實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的透氣吸濕功能性的需要。
(4)、本發(fā)明合成革,在手感、外觀和舒適度都超過(guò)市場(chǎng)上同類環(huán)保型人造革的標(biāo)準(zhǔn),在物理、化學(xué)性能達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),也能通過(guò)各種嚴(yán)格的環(huán)保壁壘測(cè)試。
具體實(shí)施方式
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