[發明專利]硅藻土改性的聚氯乙烯合成革及其制造方法無效

申請號：	201210406488.9	申請日：	2012-10-23
公開（公告）號：	CN102995445A	公開（公告）日：	2013-03-27
發明（設計）人：	藏德虎	申請（專利權）人：	合肥市安山涂層織物有限公司
主分類號：	D06N3/06	分類號：	D06N3/06;B32B27/12;B32B27/18;B32B37/02;B32B37/12;C09D4/00;C09D4/06;C09D7/12;C09C1/42;C09C3/08;C09C3/06
代理公司：	安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
地址：	231200 安徽省合***	國省代碼：	安徽;34
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摘要：
搜索關鍵詞：	硅藻土改性聚氯乙烯合成革及其制造方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于一種化學合成革面料加工技術領域，具體是一種硅藻土改性的聚氯乙烯合成革及其制造方法。

背景技術

目前，商用家私與家用家私等家具領域廣泛采用聚氨酯和硅藻土改性的聚氯乙烯合成革。聚氨酯合成革具有仿真性高、手感好等優點，獲得市場的廣泛青睞。然而，在其制造過程中大量使用具有一定毒性與揮發性的DMF?溶劑，即使經過充分的干燥DMF?也會存在大量殘余，成為室內空氣?VOC?超標污染的一個源頭；同時，聚氨酯合成革由于耐水解、耐候性不足等問題，限制了其進一步的廣泛應用。硅藻土改性的聚氯乙烯合成革具有優異的耐水解、耐磨、耐刮、阻燃等優勢，但產品質量存在問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硅藻土改性的聚氯乙烯合成革及其制造方法，生產的合成革產品質量好。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

硅藻土改性的聚氯乙烯合成革，包括面層、發泡層和粘接層、起毛布，其特征在于：

所述的面層由下列重量份原料配成漿料制成：

SG-1型PVC樹脂40-50、SG-6型PVC樹脂70-80、癸二酸丙二醇聚酯15-20、乙酰檸檬酸三乙酯10-15、順丁烯二酸二丁酯20-25、PVC?色膏?5-6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、二鹽基亞磷酸鉛1-2、硬脂酸鋅1-2、納米碳酸鈣5-10、改性凹凸棒土15-20、炭黑N220?10-15、快壓出炭黑N660?30-35、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1-2、抗氧劑168?0.5-1、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、交聯劑?TAC?0.5-1、硅烷偶聯劑KH550?1-2、蛋白質粉3-4；

所述的發泡層由下列重量份原料配成漿料制成：

SG-1型PVC樹脂40-50、SG-4型PVC樹脂70-80、SG-7型PVC樹脂30-40、乙酰檸檬酸三乙酯30-35、順丁烯二酸二丁酯40-45、偶氮二甲酰胺1-2、苯磺酰肼1-2、發泡劑（461DU40）1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、改性膨潤土50-60、、納米陶土30-40、炭黑N220?10-15、異丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）鈦酸酯1-2、抗氧劑1035??2-3；

所述的改性凹凸棒土通過以下方法制備：

將凹凸棒土在750-800℃下焙燒4-5小時，后放入10-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時后，撈出，烘干至含水量2-3%，加入相當于其重量5-8%的納米碳粉、3-4%的鈦酸酯偶聯劑TMC-TTS、3-4%的順丁烯二酸二丁酯、3-4%的硬脂酸鈣，混合均勻，在60-70℃下3500-4000轉/分攪拌30-50分鐘，烘干、研成粉末；

所述的改性膨潤土通過以下方法制備：

（1）膨潤土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；

（2）烘干膨潤土中加入相當于其重量3-5%的三聚磷酸鈉、3-5%氫氧化鋁、2-3%的月桂醇硫酸鈉，在60-70℃下攪拌40-50分鐘，烘干、粉碎成粉末。

所述的硅藻土改性的聚氯乙烯合成革的制造方法，其特征在于采用離型紙刮涂法工藝：

（1）、將面層原料混合后攪拌，攪拌速度為1200-1500轉/分，攪拌時間為1-2小時，過濾得面層漿料，

（2）、然后將離型紙預熱至60-70℃，將面層漿料以150-200g/m²?的刮涂量涂刮到離型紙表面，在160?-165℃下塑化成膜；

（3）、將發泡層漿料混合后攪拌均勻，攪拌速度為1200-1500轉/分，過濾得發泡層漿料；

（4）、將發泡層漿料涂覆于面層上，在160-180℃下進行發泡；

（5）、再使用水性聚氨酯漿料作為粘接層使發泡層與起毛布貼合，貼合溫度為120-130℃，最后剝離收卷。

本發明的有益效果：

（1）、本發明通過配方與工藝改進，增加了合成革的柔韌性，具有類似于天然皮革所具有的自然舒適手感；3-5?年不容易破損或撕裂損壞。

（2）、采用水性聚氨酯涂層，能保持長久且較高的粘接牢度。