[發(fā)明專利]高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210406018.2
• 申請(qǐng)日: 2012-10-22
• 公開（公告）號(hào): CN102873608A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖敵江;曾宇;張文彬;袁小中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓匯思磁材設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06;B24B47/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，其上料方式為傳送帶自動(dòng)上料，適用于完成對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行自動(dòng)倒角加工。可用于全自動(dòng)瓦形磁體研磨線中。

背景技術(shù)

瓦形磁體在進(jìn)行內(nèi)、外弧面的磨制時(shí)，常常需要對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角，才能保證內(nèi)、外弧面的磨制的正常進(jìn)行。目前在生產(chǎn)中正常使用的技術(shù)有四種：現(xiàn)有第一種技術(shù)采用手工磨加工的方式對(duì)瓦形磁體內(nèi)、外弧端面進(jìn)行倒角，其加工設(shè)備為普通砂輪機(jī)換裝上平面或弧面的金剛石砂輪，由操作者手持磁瓦在金剛石砂輪上倒角，倒角勞動(dòng)強(qiáng)度大，其倒角的精度和效率取決于操作者的技術(shù)水平和熟練程度；現(xiàn)有第二種技術(shù)為疊裝式上料自動(dòng)倒角磨床(專利號(hào)200820061915.3)，現(xiàn)有第二種技術(shù)由于疊裝式上料的原因必須設(shè)置一個(gè)專人負(fù)責(zé)上料，所以不能與其他磁瓦磨床連線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)研磨，不能用于瓦型磁體全自動(dòng)研磨線中；現(xiàn)有第三種技術(shù)為瓦型磁體內(nèi)外弧面及雙線雙向自動(dòng)倒角復(fù)合磨床(專利號(hào)200920078649.X)，現(xiàn)有第三種技術(shù)由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，售價(jià)高，一般應(yīng)用于磁瓦批量較大的全自動(dòng)研磨線中。現(xiàn)有第四種技術(shù)采用傳送帶上料(專利申請(qǐng)?zhí)?01220042728.7)，與本發(fā)明技術(shù)較為接近，但存在在高速工作時(shí)敲打處故障率較高的問題。現(xiàn)有第一種技術(shù)目前在實(shí)際生產(chǎn)中的占比約為30％，其占比隨著技術(shù)的發(fā)展和勞動(dòng)力成本的上升在不斷縮小。現(xiàn)有第三種技術(shù)目前在實(shí)際生產(chǎn)中的占比約為15％，其占比在不斷加大，但由于資金、技術(shù)、市場(chǎng)的綜合作用，其每年提升率約為5％。現(xiàn)有第二種技術(shù)和現(xiàn)有第四種技術(shù)目前在實(shí)際生產(chǎn)中的占比約為55％，其占比在近期會(huì)相對(duì)穩(wěn)定，一方面第二種技術(shù)及第四種技術(shù)會(huì)逐步擠占第一種技術(shù)手工研磨的占比，同時(shí)又會(huì)讓出一部分市場(chǎng)給第三種技術(shù)。

對(duì)于磁瓦倒角加工技術(shù)(第一種、第二種、第三種)來講，除了加工質(zhì)量以外，其加工效率也是很重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各種倒角技術(shù)就磨制動(dòng)作而言其速度基本相同，上料的速度和可靠性是決定整個(gè)加工速度的關(guān)鍵，現(xiàn)階段主要存在的問題是，上料速度慢或者是穩(wěn)定性(同步性差)，究其原因：是因?yàn)橥咝未朋w從傳送帶輸入時(shí)的連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)，必須轉(zhuǎn)換成頂推進(jìn)料的間歇直線運(yùn)動(dòng)，頂推進(jìn)料時(shí)料都是依次排放形成料帶的，頂推裝置在末端施力推動(dòng)整個(gè)料帶移動(dòng)，隨著料帶的整體移動(dòng)，勢(shì)必要補(bǔ)充新料進(jìn)入工位才能保證加工的連續(xù)性，這個(gè)補(bǔ)充動(dòng)作就是本行業(yè)的難題，首先，補(bǔ)料不能影響磨制的正常運(yùn)行，其次，瓦型磁體從傳送帶輸入時(shí)的連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)，必須轉(zhuǎn)換成頂推進(jìn)料的間歇直線運(yùn)動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，補(bǔ)料和頂推的機(jī)械動(dòng)作的同步性要求精度很高，稍有誤差，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品或設(shè)備損壞，所以，補(bǔ)料的結(jié)構(gòu)方式對(duì)整機(jī)加工速度有著決定性的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。

本發(fā)明的采用的技術(shù)方案是：一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，包括電器控制系統(tǒng)、動(dòng)力裝置和砂輪(91)，其特征是：設(shè)置有橫擺總成、推桿總成和升降總成；橫擺總成、推桿總成和升降總成都由同一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)。

所述的一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，其特征是：橫擺總成包括橫擺凸輪(23)和滾輪(22)；橫擺凸輪(23)驅(qū)動(dòng)滾輪(22)及凸輪桿(21)和垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)，垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)上設(shè)置有斜面(18)，斜面(18)與滾輪(19)配合，滾輪(19)通過連接部件連接有撥塊(7)；重錘(33)連接于垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)以提供橫擺凸輪(23)和滾輪(22)的鎖合力，重錘(38)連接于連接部件以提供斜面(18)與滾輪(19)的鎖合力。

所述的一種高速型橫擺給料傳送帶上料瓦形磁體自動(dòng)倒角磨床，其特征是：橫擺總成包括橫擺凸輪(23)和滾輪(22)；橫擺凸輪(23)驅(qū)動(dòng)滾輪(22)及凸輪桿(21)和垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)，垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)上設(shè)置有斜面(18)，斜面(18)與滾輪(19)配合，滾輪(19)通過連接部件連接有撥塊(7)；重錘(33)連接于垂直轉(zhuǎn)換過渡拖板(20)以提供鎖合力，重錘(38)連接于連接部件以提供鎖合力；推桿總成包括推桿凸輪(27)和滾輪(35)；推桿凸輪(27)驅(qū)動(dòng)滾輪(35)及凸輪桿(36)和推桿拖板(37)，推桿拖板(37)固連推桿(6)；重錘(31)連接于推桿拖板(37)以提供鎖合力；升降總成包括升降凸輪(24)和滾輪(25)；升降凸輪(24)驅(qū)動(dòng)滾輪(25)及升降拖板(26)，升降拖板(26)上設(shè)置有倒角工裝(11)。