[發明專利]一種阻燃海綿的生產工藝

無效

• 申請號: 201210405826.7
• 申請日: 2012-10-23
• 公開（公告）號: CN102990843A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王新穎
• 申請（專利權）人: 王新穎
• 主分類號: B29C44/02
• 分類號: B29C44/02;B29C44/60;B29L31/60;B29K105/04;B29K509/02;B29K509/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種海綿，尤其涉及一種阻燃海綿的生產工藝。

背景技術

?目前，常用的海綿按結構分為高密度海綿、中密度海綿、低密度海綿三種。其中高密度的海綿，孔多，很飽滿，因具有較好的透氣性及彈性，經常用來做吸音棉、沙發墊、軟包等材料，上述幾種海綿雖然應用廣泛，但是其仍存在有不足之處，例如：大多不具有阻燃的特性，且具有阻燃特性的阻燃海綿的生產工藝還存在工藝復雜，難以普及的缺陷與問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、易于控制，便于普及的阻燃海綿的生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種阻燃海綿的生產工藝，所述生產工藝依次包括：

步驟一：準備原料，所述原料包括有聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑；

步驟二：首先采用清洗劑清洗發泡缸，再采用純水沖洗發泡缸，烘干；

步驟三：將聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑按6：1：1：?1：1的比例混合在發泡缸內，并采用攪拌裝置攪拌30-40分鐘；

步驟四：真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡20-30小時，發泡溫度為30-60℃，并將發泡缸與超聲波振動裝置連接。

所述發泡時間為25小時，發泡溫度為45℃。

所述第三步中的攪拌時間為35分鐘

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

由于本發明的阻燃海綿的生產工藝采用了科學、合理的工藝步驟及條件，利用阻燃劑和陶瓷粉的阻燃特性，制得具有阻燃特性的的海綿，且生產工序少、易操作，因此本發明操作簡便、易于控制，便于普及。

具體實施方式

以下結合具體實施方式詳細說明本發明

一種阻燃海綿的生產工藝，所述生產工藝依次包括：

步驟一：準備原料，所述原料包括有聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑；

步驟二：首先采用清洗劑清洗發泡缸，再采用純水沖洗發泡缸，烘干；

步驟三：將聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑按6：1：1：?1：1的比例混合在發泡缸內，并采用攪拌裝置攪拌30-40分鐘；

步驟四：真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡20-30小時，發泡溫度為30-60℃，并將發泡缸與超聲波振動裝置連接。

生產工藝采用了科學、合理的工藝步驟及條件，利用阻燃劑和陶瓷粉的阻燃特性，制得具有阻燃特性的的海綿，且生產工序少、易操作。

實施例1：

一種阻燃海綿的生產工藝，所述生產工藝依次包括：

步驟一：準備原料，所述原料包括有聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑；

步驟二：首先采用清洗劑清洗發泡缸，再采用純水沖洗發泡缸，烘干；

步驟三：將聚酯、陶瓷粉、阻燃劑、粘結劑和發泡助劑按6：1：1：?1：1的比例混合在發泡缸內，并采用攪拌裝置攪拌35分鐘；

步驟四：真空密封發泡缸，將混合物在發泡缸內發泡25小時，發泡溫度為45℃，并將發泡缸與超聲波振動裝置連接。

綜上所述，本發明的生產工藝操作簡便、易于控制、便于普及。

以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。