[發(fā)明專利]直線式灌裝上蓋軋蓋機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210405762.0 | 申請日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103771317A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁冬華;姚水群 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇柯本機電工具有限公司 |
| 主分類號: | B67C7/00 | 分類號: | B67C7/00 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243 | 代理人: | 盧海洋 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直線 灌裝 上蓋軋蓋機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種上蓋軋蓋機,特別是一種直線式灌裝上蓋軋蓋機。
背景技術(shù)
在醫(yī)藥等領(lǐng)域為了保證液體的儲存期以及防止其污染,一般采用西林瓶或玻璃瓶等進行儲存,在液體進瓶后一般通過加塞的形式來防止液體揮發(fā),然后在上蓋、壓蓋等,但這一系列的工作均需要通過人工來完成,不僅降低了工作效率,且在人工完成的過程中很容易對液體產(chǎn)生污染,使液體不能發(fā)揮其正常作用,甚至會發(fā)生安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供一種提高工作效率,保證液體安全的直線式灌裝上蓋軋蓋機。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種直線式灌裝上蓋軋蓋機,包括架體,架體的一側(cè)設(shè)有進瓶斗,進瓶斗與進瓶輸送帶的輸入端相連,進瓶輸送帶的輸出端與架體上的等分盤的一側(cè)相連,等分盤上均勻分布有多個瓶槽,架體上設(shè)有上塞頭裝置、送蓋器和壓蓋頭,上塞頭裝置、送蓋器和壓蓋頭沿等分盤依次分布,上塞頭裝置與送塞器相連,等分盤的另一側(cè)下部設(shè)有出瓶輸送帶,出瓶輸送帶與出瓶斗相連。
本發(fā)明的進一步改進在于:所述架體上設(shè)有計量泵裝置,計量泵裝置包括多個計量泵,每個計量泵均連接有軟管,計量泵裝置靠近進瓶輸送帶。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:通過機械化作業(yè),不僅提高了工作效率,且保證了液體在裝瓶以及上塞、上蓋過程中不會受到污染,保證了液體的安全。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標號:1-架體、2-進瓶斗、3-進瓶輸送帶、4-等分盤、5-瓶槽、6-上塞頭裝置、7-送蓋器、8-壓蓋頭、9-出瓶輸送帶、10-出瓶斗、11-計量泵裝置、12-計量泵、13-軟管、14-送塞器。
具體實施方式:
????為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
如圖1示出了本發(fā)明一種直線式灌裝上蓋軋蓋機的具體實施方式,包括架體1,架體1的一側(cè)設(shè)有進瓶斗2,進瓶斗2與進瓶輸送帶3的輸入端相連,進瓶輸送帶3的輸出端與架體1上的等分盤4的一側(cè)相連,等分盤4上均勻分布有多個瓶槽5,架體1上設(shè)有上塞頭裝置6、送蓋器7和壓蓋頭8,上塞頭裝置6、送蓋器7和壓蓋頭8沿等分盤4依次分布,上塞頭裝置6與送塞器14相連,等分盤4的另一側(cè)下部設(shè)有出瓶輸送帶9,出瓶輸送帶9與出瓶斗10相連,架體1上設(shè)有計量泵裝置11,計量泵裝置11包括多個計量泵12,每個計量泵12均連接有軟管13,計量泵裝置11靠近進瓶輸送帶3。
本發(fā)明所述的直線式灌裝上蓋軋蓋機在使用時,進瓶斗2將瓶子依次送到進瓶輸送帶3上,進瓶輸送帶3輸送瓶子的過程中,通過計量泵裝置11向瓶子中分別添加液體等,在添加好后進瓶輸送帶3繼續(xù)輸送瓶子直至進入等分盤4的瓶槽5中,每個瓶槽5分別裝一個瓶子,等分盤4為順時針轉(zhuǎn)動,沿等分盤4的轉(zhuǎn)動方向依次設(shè)有上塞頭裝置6、送蓋器7和壓蓋頭8,上塞頭裝置6、送蓋器7和壓蓋頭8均為氣動式,這樣送塞器14給上塞頭裝置6送塞,通過上塞頭裝置6分別給每個瓶子上塞頭,隨著等分盤4的轉(zhuǎn)動,瓶子繼續(xù)通過送蓋器7進行上蓋,并由壓蓋頭8進行壓緊,這樣瓶子封裝完成,在完成后瓶子通過出瓶輸送帶9輸送至出瓶斗10,這樣通過機械化作業(yè),不僅提高了工作效率,且保證了液體在裝瓶以及上塞、上蓋過程中不會受到污染,保證了液體的安全。
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