[發明專利]鑄鐵分體電炒鍋

無效

• 申請號: 201210405153.5
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN102871533A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 劉金祥;劉春
• 申請（專利權）人: 浦北縣白石水鍋廠
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/24
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 蘇家達

技術領域

本發明涉及一種電器炊具，具體涉及一種鑄鐵分體電炒鍋。

背景技術

現有的分體電炒鍋，包括鍋體和發熱盤，在發熱盤底部開設有向下開口的凹槽，凹槽內放置發熱管，通電時，發熱管的熱量傳遞至發熱盤，再通過發熱盤將放置在其上的鍋體加熱；還有的發熱管直接固定在發熱盤上，在發熱管間加設有散熱管，通過散熱管將熱量傳遞至發熱盤上，這兩種設計，由于發熱管背離發熱盤的表面（發熱管與發熱盤及散熱管都不接觸的表面，約為發熱管表面積的1/3）沒有與發熱盤和散熱管接觸，使得這部分熱量極少甚至不能傳遞至鍋體，其熱量沒有得到有效的利用，熱效率低、熱量損耗大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱效率高、節能型鑄鐵分體電炒鍋。

為解決上述技術問題，本發明設計的技術方案為：

鑄鐵分體電炒鍋，包括鍋體和發熱盤，所述發熱盤底部設有發熱管，所述發熱盤底部通過鑄鐵層與發熱管鑄成一體，該鑄鐵層附著在發熱管的表面上。鑄鐵層附著在發熱管的表面上，使發熱管的熱量通過鑄鐵層傳遞至發熱盤上，解決了現有技術中，發熱管上背離發熱盤的表面上的熱量因無有效的熱傳遞介質而散失，造成能源浪費的問題。

為了可以進一步提高熱效率，所述鑄鐵層可以附著在發熱管的表面和發熱盤底部上。

上述進一步優選的技術方案為，所述鑄鐵層的壁厚可以為2～4MM。

為了可以實現多檔功率的選擇，滿足使用需求，所述發熱管可以為1根或1根以上，每根發熱管引出的接線頭分別連接在一個檔位開關上。

上述方案所述發熱管可以為3根，3根發熱管為同心圓的方式設置在發熱盤上。發熱管以發熱盤圓心為同心圓的排列方式，可以更好的避免各發熱管的接觸，保證產品質量，簡化生產工藝。

上述方案所述發熱管的功率可以分別為1100W、700W、400W，功率為總2200W、1100W、700W、400W、1800W、1500W6檔可調，每個檔位分別連接在一個檔位開關上。這樣的結構設計，可以用較少的發熱管實現多檔調節，簡化了結構，和節約了生產成本。

為了可以更牢固的固定發熱管，所述發熱盤底部可以開設有環形槽，發熱管設在環形槽上。鑄鐵層附著在發熱管與發熱盤連接的表面上。

與現有技術相比，本發明具有以下優點:

1、利用鑄鐵層將發熱盤和發熱管鑄成一體，使發熱管的熱量可以有效的傳遞至發熱盤，而不會散失浪費掉，其熱效率高，省電節能；

2、發熱管的結構設計簡單，可以簡化生產工藝，提高生產效率；且發熱管的接線設計，可以實現更多檔位的調節；

3、發熱管以發熱盤圓心為同心圓的排列方式設置在發熱盤上，使鍋體受熱均勻，鍋體不易焦糊，炒菜味道更佳。

附圖說明

圖1本發明一種鑄鐵分體電炒鍋的結構示意圖；

圖2為發熱盤的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中標號為：1、鍋體；2、發熱盤；3、發熱管；4、檔位開關；5、底座；6、鑄鐵層。

具體實施方式

如圖1、2所示，為本發明一種鑄鐵分體電炒鍋，其包括鍋體1和發熱盤2，發熱盤2安裝在底座5上，在使用時，將鍋體1放置在底座5上即可。發熱盤2連接有電源插座和與電源插座連接的檔位開關4。所述發熱盤2底部上設有發熱管3，所述發熱盤2底部通過鑄鐵層6與發熱管3鑄成一體，該鑄鐵層6附著在發熱管3的表面上。每根發熱管3的兩個接線頭均連接在檔位開關4上，檔位開關4控制發熱管3開啟與關閉，從而實現不同檔位的調節。

所述發熱管3為3根，每根發熱管3引出的接線頭分別連接在一個檔位開關4上，3根發熱管3為同心圓開環的方式設置在發熱盤2底部開設的環形槽上。所述發熱管3的功率分別為1100W、700W、400W，功率為總2200W、1100W、700W、400W、1800W、1500W6檔可調，每個檔位分別連接在一個檔位開關4上。

所述鑄鐵層6利用鑄鐵工藝附著在發熱管3的表面和發熱盤2底部上，鑄鐵層6的壁厚為3MM。在鑄造本發明的發熱盤2時，先將發熱管3緊固在模具上，再將鐵水倒入模具中，再以一定的壓力壓鑄，使鐵水附著在在發熱管3的表面和發熱盤2底部上，壓鑄一定時間后，即可成型，完成發熱盤2的鑄造，最后將發熱盤2安裝在底座5上，進行檢測，完成制作。