[發(fā)明專(zhuān)利]片狀鏈扣及其自動(dòng)加工設(shè)備和加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210404020.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102909310A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李安明;宋陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市翠綠首飾股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21L3/00
• 分類(lèi)號(hào): B21L3/00;B21L3/02;A44B11/00;A44B5/00
• 代理公司: 深圳市精英專(zhuān)利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鏈扣結(jié)構(gòu)及其加工設(shè)備和加工方法，更具體地說(shuō)是指一種片狀鏈扣及其自動(dòng)加工設(shè)備和加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，串成手鏈或項(xiàng)鏈的鏈扣，大多數(shù)是采用線材彎曲而成，在將線材彎曲之后，依次串聯(lián)成首飾產(chǎn)品。采用這些加工方式的鏈扣，其形狀單一，而且鏈接不牢靠。由于工藝上的原因，無(wú)法彎曲出扁平狀的鏈扣。

因此，為了首飾產(chǎn)品的多樣化，有必要開(kāi)發(fā)一種扁平狀的鏈扣結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種片狀鏈扣。

本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種片狀鏈扣的自動(dòng)加工設(shè)備。

本發(fā)明的再進(jìn)一步目的在于提供一種采用片狀鏈扣自動(dòng)加工設(shè)備加工片狀鏈扣的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種片狀鏈扣，包括第一片狀體及與第一片狀體焊接的第二片狀體，所述的第一片狀體和第二片狀體的形狀相同，且均設(shè)有內(nèi)圓弧部、外圓弧部，及設(shè)于內(nèi)圓弧部與外圓弧部之間的二個(gè)端部；所述內(nèi)圓弧部的寬度至少為端部寬度的二倍以上。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述第一片狀體與第二片狀體的兩個(gè)端部為對(duì)接式焊接或搭接式焊接。

一種片狀鏈扣的自動(dòng)加工設(shè)備，包括機(jī)座，還包括：設(shè)于機(jī)座上的沖裁座，所述的沖裁座設(shè)有水平設(shè)置的左沖裁模和右沖裁模，所述的左沖裁模和右沖裁模均包括位于前側(cè)的沖裁凹模和位于后側(cè)的沖裁凸模；所述的沖裁凸模與沖裁座滑動(dòng)聯(lián)接，所述沖裁凸模的后端與凸輪組件傳動(dòng)聯(lián)接；設(shè)于沖裁座上方的送料座，所述的送料座上設(shè)有水平設(shè)置的左送料組件和右送料組件，所述的左送料組件和右送料組件均與凸輪組件傳動(dòng)聯(lián)接；設(shè)于送料座上方的原料架，所述的原料架為二個(gè)，分別對(duì)應(yīng)于左送料組件和右送料組件，所述的原料架上繞設(shè)有片狀的貴金屬線材；設(shè)于沖裁座前端的夾頭組件，所述的夾頭組件包括位于沖裁座前端兩側(cè)的左夾頭、右?jiàn)A頭，位于沖裁座前端上方的旋轉(zhuǎn)夾頭，及位于沖裁座前端正面的過(guò)渡夾頭；設(shè)于沖裁座后側(cè)的凸輪組件，所述的凸輪組件固定于機(jī)座上，包括凸輪軸，及設(shè)有凸輪軸上的與左送料組件傳動(dòng)聯(lián)接的左送料凸輪、與右送料組件傳動(dòng)聯(lián)接的右送料凸輪、與左沖裁凸模傳動(dòng)聯(lián)接的左沖裁凸輪、與右沖裁凸模傳動(dòng)聯(lián)接的右沖裁凸輪、與左夾頭傳動(dòng)聯(lián)接的左夾料凸輪、與右?jiàn)A頭傳動(dòng)聯(lián)接的右?jiàn)A料凸輪、與旋轉(zhuǎn)夾頭傳動(dòng)聯(lián)接的旋轉(zhuǎn)夾料凸輪、與過(guò)渡夾頭傳動(dòng)聯(lián)接的過(guò)渡夾料凸輪；及用于驅(qū)動(dòng)凸輪組件的電機(jī)。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的左送料組件、右送料組件均包括夾設(shè)著片狀貴金屬線材的前摩擦輪和后摩擦輪，及用于驅(qū)動(dòng)后摩擦輪間歇式運(yùn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)，所述的棘輪機(jī)構(gòu)設(shè)有與送料凸輪壓力接觸的滑塊，與滑塊鉸鏈聯(lián)接的聯(lián)接桿，及與聯(lián)接桿聯(lián)接的擺桿，所述的擺桿上設(shè)有與后摩擦輪棘輪傳動(dòng)的棘爪，所述的后摩擦輪上設(shè)有與棘爪嚙合的棘齒，所述滑塊的內(nèi)端設(shè)有復(fù)位彈簧。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的機(jī)座上還設(shè)有位于旋轉(zhuǎn)夾頭正下方的鏈扣落料孔；所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有用于收卷沖裁后的片狀貴金屬線材的收料架；所述的收料架位于沖裁座的下方；所述的機(jī)座上設(shè)有用于穿過(guò)沖裁后的片狀貴金屬線材的廢料穿孔。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：還包括固定在機(jī)座上的激光焊接組件，所述的激光焊接組件包括上激光焊槍和下激光焊槍。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述沖裁凸模的后端與凸輪組件的沖裁凸輪壓力接觸，所述沖裁凸模的前端設(shè)有回位彈簧；所述的凸輪組件還包括設(shè)于凸輪軸右側(cè)的手輪。

其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述的旋轉(zhuǎn)夾料凸輪為槽形凸輪；所述的沖裁座前側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)夾頭座，所述旋轉(zhuǎn)夾頭座內(nèi)螺旋式聯(lián)接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)夾頭座之間設(shè)有阻尼器；所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有所述的旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有與旋轉(zhuǎn)夾料凸輪傳動(dòng)聯(lián)接的上聯(lián)接部，所述的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有用于傳動(dòng)聯(lián)接上聯(lián)接部與旋轉(zhuǎn)夾頭的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端設(shè)有夾持凸輪，所述的旋轉(zhuǎn)夾頭包括與旋轉(zhuǎn)軸下端鉸鏈聯(lián)接的前側(cè)夾頭和后側(cè)夾頭，所述的夾持凸輪位于前側(cè)夾頭和后側(cè)夾頭之間，且位于鉸鏈處的上方；前側(cè)夾頭和后側(cè)夾頭之間還設(shè)有回退彈簧，所述的回退彈簧位于鉸鏈處的下方；所述的上聯(lián)接部與旋轉(zhuǎn)軸為設(shè)定角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)聯(lián)接。