[發明專利]液態烴堿渣廢液的處理方法有效
| 申請號: | 201210404004.7 | 申請日: | 2012-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN103773426A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 趙磊;劉忠生;王新;王有華;周旗 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G19/08 | 分類號: | C10G19/08;C01B17/06;C01B17/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液態 烴堿渣 廢液 處理 方法 | ||
1.一種液態烴堿渣廢液的處理方法,包括如下內容:?
????(1)以煉廠瓦斯氣和SO2混合氣對液態烴堿渣廢液進行酸化處理,隨著廢液酸性不斷增強揮發出酸化尾氣,當pH值達到2~7時,停止酸化處理;
????(2)步驟(1)產生的酸化尾氣進行焚燒產生焚燒尾氣,為保證充分燃燒需要補充氧氣或空氣;
????(3)步驟(2)產生的焚燒尾氣進入硫酸裝置生產硫酸;
????(4)步驟(1)酸化處理后的酸性廢液進行沉降,回收油相;
????(5)步驟(4)回收油相后的廢液加入石灰進行苛化再生,分離出沉淀物后,得到再生堿液的回用于油品堿精制過程。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)的瓦斯氣和SO2混合氣中,瓦斯氣與SO2的摩爾比為1:10~1:1。
3.按照權利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟(1)的瓦斯氣來自煉油廠的高壓瓦斯管網,SO2來自步驟(5)中分離出的沉淀物進行焙燒分解得到的SO2。
4.按照權利要求1或2所述的方法,其特征在于:步驟(1)的酸化處理過程,pH值達到3~5時停止酸化處理。
5.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)的焚燒將硫化物完全氧化成SO2,產生含有SO2的焚燒尾氣,作為硫酸裝置生產硫酸的原料。
6.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)的生產硫酸首先將SO2在氧和催化劑如釩氧化物催化劑存在下氧化成SO3,然后用水處理SO3,從而在放熱反應中生產硫酸。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)回收的油相中主要為石油酸,石油酸可以進一步回收。
8.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)使用的石灰是熟石灰或生石灰,發生再生反應時起作用的物質為Ca(OH)2。
9.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(5)在再生堿液的同時,沉淀去除85wt%的亞硫酸根,得到2wt%~6wt%的再生堿液。
10.按照權利要求1或9所述的方法,其特征在于:根據油品堿精制要求,再生堿液與新鮮堿液混合后用于油品堿精制過程。
11.按照權利要求1所述的方法,其特征在于:液態烴堿渣廢液是液態烴堿精制過程產生的堿性廢液。
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