[發明專利]鍍鋁自動化控制系統冗余傳感數據采集方法

無效

• 申請號: 201210403881.2
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN102902229A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 陳嬋歌
• 申請（專利權）人: 西安中科麥特電子技術設備有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

技術領域

本發明涉及電子控制技術領域，特別涉及一種鍍鋁自動化控制系統冗余傳感數據采集方法。

背景技術

目前在鍍鋁自動化控制系統中，為了矯正鋁帶的跑偏以及鋁帶位置的鎖定，都要用到位移傳感器，但是現在使用的位移傳感器應用在鍍鋁自動化控制系統時，往往都要同鍍鋁自動化控制系統的傳送移動部件相接觸，這樣位移傳感器的感應頭極易磨損變形從而導致正向位移傳感器極其不準確。

發明內容

本發明提供一種鍍鋁自動化控制系統冗余傳感數據采集方法，經由當鍍鋁自動化控制系統啟動的時候，通過可編程邏輯控制器驅動正向位移傳感器輸入芯片模塊和逆向位移傳感器運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據送入到平均值測算模塊求平均值，將該平均值作為真實待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移傳感數據。避免了位移傳感器的感應頭極易磨損變形從而導致正向位移傳感器極其不準確的缺陷。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種鍍鋁自動化控制系統冗余傳感數據采集方法，先設置具有輸入引腳口1的正向位移傳感器輸入芯片模塊2，正向位移傳感器輸入芯片模塊2還同可編程邏輯控制器3數據總線導通，可編程邏輯控制器3還數據總線導通逆向位移傳感器4，逆向位移傳感器4介入待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件5數據總線導通，待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件5平均值測算模塊6數據總線導通。

經由當鍍鋁自動化控制系統啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移傳感數據。避免了位移傳感器的感應頭極易磨損變形從而導致正向位移傳感器極其不準確的缺陷。

附圖說明

????圖1為本發明的串聯結構示意圖。

具體實施方式

下面經由附圖對本發明做進一步說明：

如附圖1所示，鍍鋁自動化控制系統冗余傳感數據采集方法，先設置具有輸入引腳口1的正向位移傳感器輸入芯片模塊2，正向位移傳感器輸入芯片模塊2還同可編程邏輯控制器3數據總線導通，可編程邏輯控制器3還數據總線導通逆向位移傳感器4，逆向位移傳感器4介入待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件5數據總線導通，待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件5平均值測算模塊6數據總線導通。當鍍鋁自動化控制系統啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移傳感數據。

經由當鍍鋁自動化控制系統啟動的時候，通過可編程邏輯控制器3驅動正向位移傳感器輸入芯片模塊2和逆向位移傳感器4運行分別從兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據，隨后將兩個易變形方向同步采集待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移數據送入到平均值測算模塊6求平均值，將該平均值作為真實待感應鍍鋁自動化控制系統的受測部件的位移傳感數據。避免了位移傳感器的感應頭極易磨損變形從而導致正向位移傳感器極其不準確的缺陷。