[發(fā)明專利]一種甘薯膳食纖維的提取方法

無效

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• 申請日: 2012-10-14
• 公開（公告）號: CN102885318A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設計）人: 李冉;趙英虎;高莉
• 申請（專利權）人: 李冉
• 主分類號: A23L1/308
• 分類號: A23L1/308;A23L1/2165
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種甘薯膳食纖維的提取方法，包括：去除淀粉，酶解，離心和提取膳食纖維，其特征在于：所述的提取膳食纖維包括提取不溶性膳食纖維和提取可溶性膳食纖維；

提取不溶性膳食纖維：將酶解后的混合溶液經(jīng)離心作用，將得到相互分離的沉淀和上清液，得到的沉淀用乙醇浸泡，再經(jīng)過抽濾，將得到固體和濾液；所得到的固體即為不溶性膳食纖維；

提取可溶性膳食纖維：將上述過程得到的上清液和濾液，經(jīng)水浴蒸發(fā)大部分的水分，然后在加入乙醇進行浸提，此時上清液和濾液中出現(xiàn)絮狀沉淀，在從上清液和濾液分離出絮狀沉淀，所得到的絮狀沉淀即為可溶性膳食纖維。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：在去除淀粉和酶解工藝之間，增加預處理工藝，添加NaOH溶液，攪拌均勻，并浸泡1小時。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的酶解具體為，加磷酸緩沖液調(diào)整pH，用α-淀粉酶水解、糖化酶酶解，再加入磷酸氫二鈉緩沖液并調(diào)pH，用胰蛋白酶酶解。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：具體操作過程為：

第一步，甘薯粉制備：將新鮮甘薯洗凈，切塊，用小蘇打水溶液浸泡30min，之后用高速組織搗碎機搗碎，用清水洗滌2～5次，每次洗完用三層紗布過濾，得到新鮮甘薯渣，干燥后研磨制得甘薯粉。

第二步，預處理：取甘薯粉和0.2mol/L的氫氧化鈉溶液，按重量份1∶10進行配比，并攪拌均勻，攪拌均勻后浸泡1h，制得氫氧化鈉與甘薯粉的混合溶液；

第三步，酶解：

a、在混合溶液中加入磷酸緩沖液，調(diào)節(jié)混合溶液的pH值到4.5～5.0左右，

b、在將a得到混合溶液，在溫度為60℃的條件下，向其中添加α-淀粉酶液，酶水解40min；滅酶；

c、在將b中用α-淀粉酶液酶水解過的混合溶液，在pH值為4.5～5.0，并且溫度為60℃的條件下，向其中添加糖化酶液，水浴水解40min；滅酶；

d、將c中用糖化酶液水浴水解過的混合溶液中加入磷酸氫二鈉緩沖液和NaOH，調(diào)節(jié)Ph至8，在溫度為60℃的條件下，向其中添加胰蛋白酶液，水浴水解40min；滅酶；

e、在將d中用胰蛋白酶液水浴水解過的混合溶液，在沸水浴中進行水浴5min，滅活所有酶；

第四步，提取膳食纖維：

f、提取不溶性膳食纖維：將第三步中經(jīng)過沸水浴的混合溶液在經(jīng)過離心機的離心作用下，將得到相互分離的沉淀和上清液，得到的沉淀用95％乙醇溶液浸泡2min，在轉移到抽濾機上抽濾，將得到固體和濾液；所得到的固體即為不溶性膳食纖維；

g、提取可溶性膳食纖維：將F中得到的上清液和濾液，經(jīng)水浴蒸發(fā)大部分的水分，然后在加入95％乙醇溶液按4∶1的比例進行浸提，此時上清液和濾液中出現(xiàn)絮狀沉淀，在將上清液和濾液經(jīng)過離心機分離出絮狀沉淀，所得到的絮狀沉淀即為可溶性膳食纖維。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的胰蛋白酶液為固體粉末的胰蛋白酶與水按0.5～0.7mL/g的比例配制而成。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的糖化酶液為固體粉末的糖化酶與水按4.0～5.0mL/g的比例配制而成。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的α-淀粉酶液為固體粉末的α-淀粉酶與水按1.0～1.4mL/g的比例配制而成。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的甘薯粉也可以用甘薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的副產(chǎn)物甘薯渣代替。

9.根據(jù)權利要求5～7任一項所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的胰蛋白酶液、糖化酶液、α-淀粉酶液要置于4℃的溫度條件下保存。

10.根據(jù)權利要求4-7任一項所述的一種甘薯膳食纖維的提取方法，其特征在于：所述的糖化酶用量為5.0mL/g，α-淀粉酶用量1.4mL/g，胰蛋白酶用量0.5mL/g。