[發明專利]一種汽車用高分子合金補強膠片材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210403177.7
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103073842A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 譚飛;劉春岐;丁雷
• 申請（專利權）人: 鎮江鐵科橡塑制品有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L9/02;C08L7/00;C08K13/02;C08K5/315;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術領域

本發明涉及汽車輕量化所使用的材料及其制備方法，具體是一種高分子合金補強膠片材料及其制備方法。?

背景技術

汽車的油耗與重量有密切關系。據測算，汽車自身重量每減少10%，油耗也將減少8%-10%。且重量減輕可以增加車輛的裝載能力和有效載荷，改善剎車和加速性能；同時，還可以極大的改善車輛的噪音和振動現象，因此降低車身重量對于節能減排具有重要意義。而降低車身鋼板厚度即為途徑之一。為保證安全性，在薄板的重點部位和薄弱部位需采用高分子合金補強膠片提高局部的強度。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的上述不足，提供汽車用高分子合金補強膠片材料及其制備方法。?

為了解決以上技術問題，本發明提供的一種汽車用高分子合金補強膠片材料，其組成成份及重量配比為：?

丁腈橡膠?15～35份，天然橡膠?15～35份,氧化鋅?3～5份，硬脂酸?0.5～1.0份，石蠟?1.0～2.0份，防老劑4010NA?0.5～1.0份，防老劑丁?0.5～1.5份，硫磺?0.1～0.5份，促進劑CZ?1.0～2.0份，促進劑TMTD?0.5～1.3份，增塑劑DOS?5～10份，環氧樹脂?30～50份，雙氰雙胺?6～10份。

進一步的，所述丁腈橡膠型號為N40，所述氧化鋅的純度99.8%以上，所述硬脂酸為工業級硬脂酸，防老劑丁為工業級防老劑丁，硫磺為工業級硫磺。?

此外，本發明還提供了上述汽車用高分子合金補強膠片材料的制備方法，具體包括如下步驟：?

第一步、將環氧樹脂和雙氰雙胺按比例混合攪拌均勻待用；

第二步、丁腈橡膠和天然橡膠按比例在開煉機上進行塑煉，薄通3～5次，三角包3～5個；

第三步、將塑煉好的生膠投入密煉機，煉1～2分鐘；

第四步、投入稱量好的氧化鋅、硬脂酸、防老劑，加壓密煉1～2分鐘；

第五步、投入促進劑，加壓密煉1分鐘；

第六步、加入配置好的環氧樹脂，密煉3～5分鐘；

第七步、最后在開煉機上壓延出片。

本發明高分子合金補強膠片具有較好的強度和韌性，與鋼板粘合強度大，并能與鋼板油面粘附。其由橡膠/環氧樹脂復合材料粘結層和玻璃纖維襯底層組成，使用時將其貼賦于需補強的鋼板表面，經烘烤，在高溫下粘結層固化，形成復合結構，從而增加鋼板的彎曲強度，剛度，抗沖擊性，抗疲勞性和阻尼效果。本發明采用固體丁腈橡膠與環氧樹脂及天然橡膠共混改性形成了一種新的高分子合金補強膠片具有優良的粘結性能、機械性能和抗沖擊性能。?

本發明特點如下：?

1.丁腈橡膠/環氧樹脂/天然橡膠通過共混制備高分子合金，丁腈橡膠/環氧樹脂/天然橡膠之間形成了一種分相而不分離的微觀結構；

2.?丁腈橡膠/環氧樹脂/天然橡膠復合材料與鋼板粘結性能好，它與玻璃纖維布通過壓延法制備的補強膠片可增加鋼板的彎曲強度達到100%；

3.?采用固體丁腈橡膠，價格低，有利于降低成本，并且可以制成膠片，便于操作。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。?

實施例一：?

丁腈橡膠（N40）?35份，天然橡膠?35份,氧化鋅（純度99.8%）?3份，硬脂酸（工業級）?0.5份，石蠟1.0份，防老劑4010NA?0.5份，防老劑丁（工業級）0.5份，硫磺（工業級）0.4份，促進劑CZ?1.0份，促進劑TMTD?1.0份，增塑劑DOS?5份，?環氧樹脂30份，雙氰雙胺?8份。

實施例二：?

丁腈橡膠（N40）?30份，天然橡膠?30份,氧化鋅（純度99.8%）?3份，硬脂酸（工業級）?0.5份，石蠟1.0份，防老劑4010NA?0.5份，防老劑丁（工業級）0.5份，硫磺（工業級）0.3份，促進劑CZ?1.2份，促進劑TMTD?0.8份，增塑劑DOS?5份，?環氧樹脂40份，雙氰雙胺?10份。

實施例三：?

丁腈橡膠（N40）?15份，天然橡膠?15份,氧化鋅（純度99.8%）?5份，硬脂酸（工業級）?1.0份，石蠟2.0份，防老劑4010NA?1.0份，防老劑丁（工業級）1.5份，硫磺（工業級）0.5份，促進劑CZ?2.0份，促進劑TMTD?0.5份，增塑劑DOS?10份，?環氧樹脂50份，雙氰雙胺?6份。

實施例四：?