[發明專利]熱軋軋件鐮刀彎板型的量化分析方法

有效

• 申請號: 201210402783.7
• 申請日: 2012-10-22
• 公開（公告）號: CN103008363A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 南寧;余威
• 申請（專利權）人: 河北省首鋼遷安鋼鐵有限責任公司;首鋼總公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本發明涉及熱軋中間坯的板型控制技術領域，特別涉及一種量化分析熱軋軋件鐮刀彎板型的方法。

背景技術

在全世界范圍的熱軋生產過程中，中間坯和成品帶鋼（下面統稱軋件）的鐮刀彎板型控制是整個工序的關鍵，是衡量一條熱軋生產線真實水平的標尺；其控制好壞直接決定了軋制穩定性、廢鋼回爐量、頭尾切損量、有效寬度合格率等，進而決定了成材率、成本等指標；

由于每條熱軋生產線都有自己的硬件、軟件特性，這就決定了影響軋件鐮刀彎控制水平的因子眾多且各不相同，而能否在大量的生產數據中，找到影響鐮刀彎控制水平的因子，是核心的技術難題；

此技術難題的關鍵在于：目前的熱軋生產線中，幾乎都使用了相關儀表測得了軋件的中心線偏差數據并得到實際鐮刀彎曲線；但是對于影響因子的分析過程而言，由于沒有符合現場軋件中心線鐮刀彎偏差的合理算法和二級模型程序的支持，所以無法將其曲線合理量化后整合到生產數據報表中，也就無法對其進行統計學意義上的分析；

所以，能否對每塊軋件的鐮刀彎曲線（帶鋼通長范圍內的中心線偏差波動）量化、評估并合理的輸出為統計學上要求的因子數據，是解決上述技術難題的關鍵前提。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱軋軋件鐮刀彎板型的量化分析方法，解決了現有技術由于沒有符合現場軋件中心線鐮刀彎偏差的合理算法和二級模型程序的支持，所以無法將其曲線合理量化后整合到生產數據報表中，也就無法對其進行統計學意義上的分析的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種熱軋軋件鐮刀彎板型的量化分析方法，包含：測量軋件在其長度方向上的中心線偏差，得到該軋件的鐮刀彎曲線數據；對所述軋件的鐮刀彎曲線進行離散取點；對所述離散取點得到的點進行分段采樣，并對經過所述分段采樣得到的相鄰兩點間的縱坐標值進行差值運算，其中，所述分段采樣包含提取由所述離散取點得到的點構成的曲線被三等分后的四個點或被四等分后的五個點；將所述差值運算的結果經指定死區過濾，再根據經該死區過濾得到的濾值的組合確定該軋件的鐮刀彎的類型和幅度，其中，所述死區是由零值和死值二者相加減得到的兩個端值構成的區間，并且，所述零值的取值范圍是[-25，+45]，所述死值的取值范圍是[-15，+15]；

進一步地，所述死區過濾是指將所述差值運算的結果與所述死區對比，就對比后存在的三種情況賦予所述差值運算的結果不同的濾值，即-、+和0；

進一步地，本方法還包含將經死區過濾后得到的濾值的所有可能的組合與各種軋件鐮刀彎板型的類型和幅度建立對應關系，從而可以根據得到濾值的組合即可輸出該軋件對應的軋件鐮刀彎板型的類型和幅度。

本發明提供的熱軋軋件鐮刀彎板型的量化分析方法，根據測量儀表測得的軋件的真實鐮刀彎曲線，經過對曲線離散取點，并使用合理的算法對軋件鐮刀彎板型進行量化，得出一個確定的數字型結果，此數字型結果既包含了軋件鐮刀彎類型、也包含了鐮刀彎幅度；將量化后的結果數據作為可以被統計學使用的因子，整合到生產數據報表中；為通過大量數據統計分析而得出某條熱軋生產線阻礙軋件鐮刀彎板型控制水平的因子提供了良好的前提條件。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的精軋出口儀表測得的精軋出口帶鋼的鐮刀彎曲線；

圖2本發明實施例一的部分生產數據中的軋件鐮刀彎板型輸出數據；

圖3為本發明實施例二的精軋出口儀表測得的精軋出口帶鋼的鐮刀彎曲線。

具體實施方式

本發明提供的熱軋軋件鐮刀彎板型的量化分析方法，目的在于提供一種量化、評估和分析軋件鐮刀彎的方法；使量化后的結果數據可以作為被統計學使用的因子，整合到生產數據報表中；為通過大量數據統計分析而得出某條熱軋生產線阻礙軋件鐮刀彎板型控制水平的因子提供了良好的前提條件。

本量化分析方法包含：

第一，測量軋件中心線偏差數據

粗軋或精軋出口的軋件，經過軋件中心線測量儀表測得軋件長度方向上的中心線偏差數據；此中心線偏差數據經過二級通訊接口進入熱軋生產線的自動化系統中，得到軋件鐮刀彎曲線；

第二，離散取點

對軋件的鐮刀彎曲線進行均分等距的離散取點，不同的軋件長度，取點個數對應不同，具體如下：

27m到120m軋件長度，離散取點120到560個；

121m到500m軋件長度，離散取點150到760個；

501m及以上軋件長度，離散取點150到940個；