[發明專利]SUS430不銹鋼退火酸洗的方法無效
| 申請號： | 201210401892.7 | 申請日： | 2012-10-19 |
| 公開（公告）號： | CN102864289A | 公開（公告）日： | 2013-01-09 |
| 發明（設計）人： | 毛征東 | 申請（專利權）人： | 云南天高鎳業有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/26 | 分類號： | C21D1/26;C25F1/14;C23G1/08 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所 51124 | 代理人： | 梁鑫;高蕓 |
| 地址： | 655700 云南省曲靖市*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | sus430 不銹鋼 退火 酸洗 方法 | ||
1.SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于包括如下步驟：
a、先將SUS430不銹鋼送入加熱爐退火，控制加熱爐退火氣氛中過剩氧濃度在3～5％，加熱溫度控制在850～1000℃之間，加熱時間控制在每毫米厚1～5分鐘；
b、步驟a處理后的不銹鋼送入中性鹽溶液進行電解，控制中性鹽溶液的比重為1.14～1.16、pH值為3～4、溫度為70～90℃，電解的電流強度為4500～5500A；
c、將步驟b處理后的不銹鋼進行兩段酸洗，第一段酸洗溶液含11～15％HNO3和0.1～0.2％HF，第二段酸洗溶液含10～13％HNO3和0.1～0.2％HF，兩段酸洗溶液的溫度均在50～60℃之間，不銹鋼在酸洗溶液中總的酸洗時間30～50秒。
2.根據權利要求1所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟a中，控制加熱爐退火氣氛中過剩氧濃度在3.5～4.5％。
3.根據權利要求2所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟a中，加熱溫度控制在900～950℃之間，加熱時間控制在每毫米厚2～4分鐘。
4.根據權利要求1、2或3所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟b中，控制中性鹽溶液的比重為1.145～1.155。
5.根據權利要求4所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟b中，控制中性鹽溶液的溫度為75～85℃。
6.根據權利要求1、2或3所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟c中，控制第一段酸洗溶液含12～14％HNO3。
7.根據權利要求1、2或3所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟c中，控制第二段酸洗溶液含11～12％HNO3。
8.根據權利要求1、2或3所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟c中，控制兩段酸洗溶液的溫度均在53～57℃之間。
9.根據權利要求1、2或3所述的SUS430不銹鋼退火酸洗的方法，其特征在于：步驟c中，控制總的酸洗時間35～45秒。
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