[發(fā)明專利]帶支承的單向滾針軸承

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210401860.7
• 申請日: 2012-10-20
• 公開（公告）號: CN102878226A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃偉平
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市神力齒輪冷擠有限公司
• 主分類號: F16D41/064
• 分類號: F16D41/064
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及滾針軸承，具體地說是一種主要用于汽車發(fā)電機(jī)的皮帶輪上，單向傳遞動力的帶支承的單向滾針軸承。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的用于汽車發(fā)電機(jī)皮帶輪的單向滾針軸承，其軸承外圈均是由低碳鋼薄板沖壓成形而成，然后采用滲碳淬火熱處理，因板材薄，有效硬化層較淺，基體硬度低；在裝配時(shí)，軸承外圈的一端需要折邊，該折邊端還需要進(jìn)行退火處理。這種軸承外圈加工復(fù)雜變形大，加工精度低，因基體硬度低，能承載的力較小，受力后變形大；另外，發(fā)電機(jī)皮帶輪皮帶的漲緊力較大，一般要求在1000-1500N，同時(shí)單向皮帶輪在做急變速壽命試驗(yàn)時(shí)，要求在0.5秒內(nèi)要從5000轉(zhuǎn)變到19000轉(zhuǎn)，因此單向皮帶輪上所受的徑向力和加速度均很大，現(xiàn)有的單向滾針軸承很難滿足要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種帶支承的單向滾針軸承，該軸承加工精度高，能承受較大的擠壓力和徑向力。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種帶支承的單向滾針軸承，包括軸承外圈、滾針、單向軸承保持架及軸承內(nèi)圈，所述單向軸承保持架位于所述軸承外圈與所述軸承內(nèi)圈之間，多個(gè)所述滾針均布在所述單向軸承保持架的圓周上，所述軸承外圈由鋼管制成，所述軸承內(nèi)圈的外壁上均布有多個(gè)沿周向同向排列的楔形槽，所述楔形槽的數(shù)量與所述滾針的數(shù)量相同，多個(gè)所述楔形槽與所述軸承外圈的內(nèi)壁之間形成多個(gè)楔形空間，每個(gè)所述楔形空間內(nèi)安裝有一個(gè)所述滾針，所述單向軸承保持架上固定有將每個(gè)所述滾針從相應(yīng)的所述楔形空間的大端推向小端的鋼皮彈簧；所述單向軸承保持架軸向兩端外側(cè)的滾道內(nèi)分別布置有支承軸承保持架，每個(gè)所述支承軸承保持架的圓周上均布有多個(gè)滾子。

所述軸承外圈采用GCr15無縫鋼管磨削加工而成，并采用整體淬火熱處理。

所述軸承內(nèi)圈的外壁上均布有多個(gè)軸向凹槽，所述單向軸承保持架的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述多個(gè)軸向凹槽相配合的凸緣。所述凹槽與所述凸緣的截面為半圓形。所述軸承外圈的兩端分別固定有端蓋。所述端蓋采用過盈配合裝配在所述軸承外圈上。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明中的軸承外圈由鋼管制成，加工精度高，同心度好，能承受較大的擠壓力；在單向軸承兩端安裝有滾子支承軸承，能承受較大的徑向力；滾子支承軸承與單向軸承組合在一起，結(jié)構(gòu)更為緊湊，裝配也更為方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明沿軸向剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1、圖2中，包括軸承外圈1、滾針2、單向軸承保持架3、軸承內(nèi)圈4、端蓋5、鋼皮彈簧6、支承軸承保持架7、滾子8、楔形空間9、凸緣10、凹槽11等。如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種帶支承的單向滾針軸承，包括軸承外圈1、滾針2、單向軸承保持架3、軸承內(nèi)圈4、端蓋5及鋼皮彈簧6，單向軸承保持架3位于軸承外圈1與軸承內(nèi)圈4之間，多個(gè)滾針2均布在單向軸承保持架3的圓周上。軸承外圈1由鋼管制成，采用GCr15無縫鋼管磨削加工而成，加工精度高，同心度好，并采用整體淬火熱處理，表面硬度和基體硬度一致，能承受較大的擠壓力。

軸承內(nèi)圈4采用冷擠成形工藝加工而成，其外壁上均布有多個(gè)沿周向同向排列的楔形槽，楔形槽的數(shù)量與滾針2的數(shù)量相同。楔形槽的底邊由偏心圓弧構(gòu)成，楔形槽的大端與軸承外圈1內(nèi)壁間的間距大于滾針2的直徑，楔形槽的小端與軸承外圈1內(nèi)壁間的間距小于滾針2的直徑。

軸承內(nèi)圈4的多個(gè)楔形槽與軸承外圈1的內(nèi)壁之間形成多個(gè)楔形空間9，每個(gè)楔形空間9內(nèi)安裝有一個(gè)滾針2，單向軸承保持架3上固定有將每個(gè)滾針2從相應(yīng)的楔形空間9的大端推向小端的鋼皮彈簧6。鋼皮彈簧4以鑲嵌方式安裝在單向軸承保持架3上，始終給滾針2一個(gè)推力，可以確保軸承在工作中的有效嚙合。

在單向軸承軸向兩端安裝有滾子支承軸承。滾子支承軸承包括支承軸承保持架7及滾子8，支承軸承保持架7布置在單向軸承保持架3軸向兩端外側(cè)的滾道內(nèi)，每個(gè)支承軸承保持架7的圓周上均布有多個(gè)滾子8。滾子支承軸承能承受較大的徑向力，其與單向軸承組合在一起，結(jié)構(gòu)更為緊湊，解決了單向軸承不能承受徑向力的問題，裝配也更為方便。