[發(fā)明專利]一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210399911.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103772591A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬步強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京恒安樹(shù)脂化學(xué)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08F220/14 | 分類(lèi)號(hào): | C08F220/14;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/06;C09D133/10;C09D133/12 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 徐激波 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 丙烯酸 樹(shù)脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,具體涉及一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法。
背景技術(shù)
不飽和聚酯漆是一種常用的涂料,其最主要缺點(diǎn)是二個(gè)組分混合后會(huì)迅速膠凝,必須現(xiàn)配現(xiàn)用,而且需專用的雙組份施工用具,因而給施工帶來(lái)較大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種附著力強(qiáng)、耐磨性和柔韌性強(qiáng)的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法。
技術(shù)方案:為了解決上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)將甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3比例通入到反應(yīng)釜中,加熱至75℃,進(jìn)行酯化反應(yīng),生成甲基丙烯酸酯;
(2)將100份甲基丙烯酸酯、15-25份甲基丙烯酸、25-30份苯乙烯、25-30份過(guò)氧化二苯甲酰、3-5份引發(fā)劑、0.5-1.5份催化劑和35-50份有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)容器中,升溫至85-90℃,加壓至1kpa進(jìn)行聚合反應(yīng);
(3)聚合反應(yīng)1-1.5小時(shí),升溫至110-120℃,保溫1個(gè)小時(shí)后,降溫至室溫,放料脫水烘干既得熱塑性丙烯酸樹(shù)脂。
本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步限定為,所述引發(fā)劑為過(guò)氧化二苯甲酰、偶氮二異丁氰或過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯。
進(jìn)一步地,所述催化劑為三苯基膦。
進(jìn)一步地,所述有機(jī)溶劑為聚乙烯醇與水按照1:35-50的比例混合的混合溶劑。?
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法制備的丙烯酸樹(shù)脂的熱塑性能好,由它制得的涂料即可用有機(jī)溶劑稀釋施涂,也可熱熔施涂,并且在水泥、瀝青和塑料等表面具有很好的附著力,可用來(lái)制造塑料漆、道路標(biāo)志涂料、地板漆和高檔木器家具漆。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1:一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:15份;苯乙烯:25份;過(guò)氧化二苯甲酰:25份;過(guò)氧化二苯甲酰:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇與水按照1:50的比例混合的混合溶劑:35份。
上述熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)將甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3比例通入到反應(yīng)釜中,加熱至75℃,進(jìn)行酯化反應(yīng),生成甲基丙烯酸酯;
(2)將100份甲基丙烯酸酯、15份甲基丙烯酸、25份苯乙烯、25份過(guò)氧化二苯甲酰、3-5份過(guò)氧化二苯甲酰、0.5-1.5份三苯基膦和35-50份有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)容器中,升溫至85-90℃,加壓至1kpa進(jìn)行聚合反應(yīng);
(3)聚合反應(yīng)1-1.5小時(shí),升溫至110-120℃,保溫1個(gè)小時(shí)后,降溫至室溫,放料脫水烘干既得熱塑性丙烯酸樹(shù)脂。
實(shí)施例2:一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:17份;苯乙烯:28份;過(guò)氧化二苯甲酰:28份;偶氮二異丁氰:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇與水按照1:40的比例混合的混合溶劑:45份。
一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,按如下步驟進(jìn)行:
(1)將甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3比例通入到反應(yīng)釜中,加熱至75℃,進(jìn)行酯化反應(yīng),生成甲基丙烯酸酯;
(2)將100份甲基丙烯酸酯、17份甲基丙烯酸、28份苯乙烯、28份過(guò)氧化二苯甲酰、3-5份偶氮二異丁氰、0.5-1.5份三苯基膦和45份聚乙烯醇與水按照1:40的比例混合的混合溶劑加入到反應(yīng)容器中,升溫至85-90℃,加壓至1kpa進(jìn)行聚合反應(yīng);
(3)聚合反應(yīng)1-1.5小時(shí),升溫至110-120℃,保溫1個(gè)小時(shí)后,降溫至室溫,放料脫水烘干既得熱塑性丙烯酸樹(shù)脂。
實(shí)施例3:一種熱塑性丙烯酸樹(shù)脂,其原料含有如下重量份數(shù)的組份:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸環(huán)己酯按照1:3混合的混合物:100份;甲基丙烯酸:22份;苯乙烯:28.5份;過(guò)氧化二苯甲酰:28.5份;過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯:3-5份;三苯基膦:0.5-1.5份;聚乙烯醇與水按照1:45的比例混合的混合溶劑:40份。
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