[發明專利]一種抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維的制備方法

有效

• 申請號: 201210399895.1
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102877157A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 錢軍;邢喜全;王方河;賈同偉;杜芳
• 申請（專利權）人: 寧波大發化纖有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01F1/07;D01F11/08;D01D5/08;D02G1/00;D02G1/20
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

1.一種抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟:

1）納米銀抗菌母粒制備

納米銀抗菌母粒由重量百分比5～20%的納米銀離子和納米載體二氧化硅與重量百分比80～95%的聚對苯二甲酸乙二醇酯共混制得；

2）磷系無鹵阻燃母粒制備

將反應型的磷系無鹵阻燃劑絡合物與聚酯粉體高速混合后經螺桿熔融造粒后獲得高含磷量的顆粒，阻燃母粒的含磷量在70000～100000ppm；

3）按照以下質量份數稱取納米銀抗菌和阻燃母粒與再生聚酯原料進行混合干燥：1～5%的納米銀抗菌母粒、5～8%的磷系無鹵阻燃母粒、87～94%的聚酯；

4）干燥后的原料在螺桿擠出機作用下熔融過濾后經熔體泵送至液相調質調粘反應釜，熔體在反應釜停留時間在25min～60min，最終聚酯熔體的特性粘度在0.58dL/g～0.68?dL/g，反應釜的真空度在15Pa～300Pa；?

5）液相增粘之后的聚酯熔體經熔體泵送至二級過濾器，過濾后的熔體經設置在管道的靜態混合器之后進入紡絲箱體，在三角形中空噴絲板的作用下經冷卻獲得高真空度的初生纖維；

6）初生纖維經平衡之后進行后加工，與常規滌綸短纖維加工相比，浸漬槽和牽伸內以油代水，浸漬槽、牽伸槽的溫度比常規溫度低10℃～15℃，牽伸倍率僅為常規同規格產品倍率的70%；

7）經拉伸后的纖維進入卷曲機內，在卷曲箱內形成高密度卷曲數的纖維，此過程中卷曲機的主壓為普通滌綸壓力的1.3～1.8倍，背壓為普通滌綸的1.5～1.8倍，之后經往復小車送入J形箱內進行排列，排列好的纖維進入松弛熱定型機內進行定型，定型溫度105℃～125℃之間，定型時間大于35min；

8）絲束切斷、包裝。

2.根據權利要求1所述的一種抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維的制備方法，其特征在于再生聚酯原料選用以廢聚酯紡織品為原料加工的布泡料和再生聚酯瓶片中的一種或兩種。

3.根據權利要求1所述的一種抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維的制備方法，其特征在于通過在切斷前噴灑適量靜電劑的方式降低纖維的比電阻，比電阻控制在10¹⁰以內，然后進行包裝。

4.根據權利要求1所述的一種抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維的制備方法，其特征在于磷系無鹵阻燃劑絡合物包括：2-羧乙基苯基次磷酸、羥甲基苯基次膦酸、羥乙基苯基次膦酸、羥丙基苯基次膦酸的一種或多種混合物。

5.根據權利要求1~4任何一項權利要求所述的制備方法制備得到的抗菌、阻燃、隔音和隔熱滌綸短纖維。