[發明專利]漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的織造工藝

無效

• 申請號: 201210399827.5
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN103774321A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 左攀峰;張慧霞
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D06B3/04
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本發明涉及紡織生產織造技術領域，具體說是一種漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的織造工藝。

背景技術

漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布具有吸濕、透氣、舒爽、散熱、防霉、抑菌、吸音、抗輻射、防紫外線等多種功能受到人們青睞。目前，現有技術中，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布普遍采用的是漢麻和吸濕排汗滌綸長絲經倍捻形成股線，但是這種由漢麻和吸濕排汗滌綸長絲倍捻而成的股線，因漢麻紗和滌綸長絲的張力不同，捻線時易起小辮子，在織造過程中，小辮子在綜絲處糾結而斷經，無法織造，所以目前這種面料的布匹普遍是針織布。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的發明目的在于提供一種漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的織造工藝，通過特殊的漿紗工藝改善紗線小辮子的形成以及織機特大張力與工藝的配合，解決傳統織造工藝無法生產漢麻-吸濕排汗滌綸長絲織物的問題。

為實現上述目的，本發明的織造工藝為：絡筒工序→整經工序→漿紗工序→穿筘工序→織造工序→整理工序：

（1）絡筒工序：采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好的筒子，清除紗線上疵點和雜質，尤其是清除大的小辮子；

（2）整經工序：使用貝寧格整經機將經紗從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上；

（3）漿紗工序：采用津田駒漿紗機，單浸雙壓上漿；漿紗壓漿力：1.5～1.8×10KN，蒸汽壓力：0.30～0.65MPa，漿槽溫度：90～96℃，主錫林溫度：50～90℃；

（4）穿筘工序：將經紗按工藝（平紋、斜紋或緞紋）要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘；?

（5）織造工序：采用津田駒多臂噴氣織機，開口時間280度，后梁高度90毫米，送經時間310度，送經張力3500牛，車速440轉/分，采用“大張力、小開口”的生產工藝；將后梁、停經架高度適當提高，后梁向前推進；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經緯紗按照設計的要求交織形成織物；

（6）整理工序：對坯布進行檢驗、測量和修補。

本發明與現有技術相比，解決了漢麻-吸濕排汗滌綸長絲織造時兩根紗張力不一致而形成的小辮子的問題，提高開臺效率，減少布面織疵，確保產品質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的平紋組織圖。

圖2為本發明實施例2的2/1斜紋組織圖。

圖3為本發明實施例3的3/1斜紋組織圖。

圖4為本發明實施例4的5/3緞紋組織圖。

圖5為本發明實施例5的5/2緞紋組織圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的平紋組織。

實施例2：如圖2所示，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的2/1斜紋組織。

實施例3：如圖3所示，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的3/1斜紋組織。

實施例4：如圖4所示，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的5/3緞紋組織。

實施例5：如圖5所示，漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的5/2緞紋組織。

上述實施例中，所述的漢麻-吸濕排汗滌綸長絲布的織造工藝為：絡筒工序→整經工序→漿紗工序→穿筘工序→織造工序→整理工序：

（1）絡筒工序：采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，清除紗線上疵點和雜質，尤其是清除大的小辮子；

（2）整經工序：將一定根數和長度的經紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，張力器上加6克的張力片；

（3）漿紗工序：采用津田駒漿紗機，單浸雙壓上漿；漿紗壓漿力：1.5～1.8×10KN，蒸汽壓力：0.30～0.65MPa，漿槽溫度：90～96℃，主錫林溫度：50～90℃；

（4）穿筘工序：將經紗按工藝（平紋、斜紋或緞紋）要求所規定的方法依次穿過停經片、綜絲和鋼筘；?

（5）織造工序：采用津田駒多臂噴氣織機，開口時間280度，后梁高度90mm，送經時間310度，送經張力3500牛，車速440轉/分，采用“大張力、小開口”的生產工藝；將后梁、停經架高度適當提高，后梁向前推進；通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經緯紗按照設計的要求交織形成織物；

（6）整理工序：對坯布進行檢驗、測量和修補。