[發明專利]一種自密實充填膏體及其制備工藝

在審

• 申請號: 201210399737.6
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102924010A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 馮國瑞;郭曉彥;郭育霞;韓玉林;郝峻青;董慧珍;高鴻宇;張丕林
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

1.一種自密實充填膏體，其特征在于是一種適用于煤礦充填開采的具有自密實性能的充填材料，該自密實充填膏體是由煤矸石、粉煤灰、水泥、高效減水劑和水按恰當比例混合均勻而成，其膏體料漿濃度為75%—85%，其質量百分比為煤矸石：粉煤灰：水泥：減水劑：水?=?45%—55%:15%—20%:10%—15%:3%—5%:?15%—25%，所含煤矸石是粒徑小于25mm的經過破碎的原礦井煤矸石廢料，其中粒徑為5mm—25mm的占55~65%，粒徑小于5mm?的占35~45%，且在粒徑為5mm—25mm中5mm—10mm的煤矸石占30％—40％，10mm—15mm的煤矸石占20%—30%，15mm—20mm的煤矸石占15%—20%，20mm—25mm的煤矸石占15%—20%；所含粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰；所含水泥是普通硅酸鹽425#；所含減水劑是減水率達30%以上的M17高效減水劑。

2.權利要求1所述一種自密實充填膏體的制備工藝，其特征在于：

Ⅰ、配合比確定：以煤矸石、粉煤灰、水泥、M17高效減水劑和水為原材料，其原材料的配合比為：煤矸石45%—55%，粉煤灰15%—20%，膠結材料10%—15%，M17減水劑3%—5%,?水15%—25%，制成的料漿濃度為75%—85%；

Ⅱ、配比攪拌：

第一步?材料準備：煤矸石按小于25?mm一種規格加工，加工出來的矸石通過分級振動篩，按照小于5mm、5—10mm、10—15mm、15—20mm、20—25mm五種規格分級，然后存儲，按設計比例配合使用，破碎加工好的煤矸石存放在矸石配料倉，粉煤灰、水泥、減水劑分別存放在各自的圓筒倉內，水存放在蓄水池內；

第二步?稱料：充填五種材料稱料同時進行，其中，矸石配料倉下設置四個放料閘門，每兩個服務一臺攪拌機，配料開始時四個放料閘門都打開，將矸石放入稱量皮帶，當矸石加量快到達設計值時，每條計量皮帶只留一個閘門放料，直到達到設計值，完成矸石稱料，然后開動稱量皮帶和矸石上料履式皮帶，將稱好的矸石送到充填樓矸石緩沖斗；粉煤灰、水泥、減水劑則通過螺旋給料機向各自的稱量斗中加料，水則通過水泵從水池向稱量斗內供水計量，達到設計值即停止計量；

第三步?投料：在確定攪拌機的放漿口關閉，攪拌機處于空機狀態，同時打開稱量斗和矸石緩沖斗將稱好的五種材料快速投入攪拌機內，投完料后隨即關閉各稱量斗和矸石緩沖斗閘門；

第四步?攪拌：因充填材料中水泥用量少，攪拌時間為40~60秒；

第五步?放膏體：當攪拌時間達到40~60秒，將攪拌機放漿口打開，把拌制好的充填料膏體放入料斗，供充填泵輸送下井，料膏體放完以后，隨即關閉好放膏體門，為了提高系統制膏體能力，在投料完成以后，即進行下一循環稱料工作，上一罐料攪拌機拌好前，下一循環已經準備好，如此不斷循環，直到設計任務全部完成。