[發明專利]一種PVC絕緣熱收縮套及其制備方法無效
| 申請號: | 201210399407.7 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN103012987A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 張晨;張森林 | 申請(專利權)人: | 江蘇晨電太陽能光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L51/00;C08K13/02;C08K3/30;C08K3/32;C08K3/26;B29C47/92 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 李紀昌 |
| 地址: | 223700 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvc 絕緣 收縮 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種PVC絕緣熱收縮套及其制備方法。
背景技術
PVC熱縮套管具有環保、絕緣的特點,廣泛應用于電解電容器、電感等電子產品和各種電池、燈飾、線束、母排的絕緣外包覆,對產品能起到防潮、絕緣、美觀的效果;熱縮套管使用方便,在90℃就開始收縮,可以根據使用者的使用情況,可選用電吹風、熱風槍、恒溫烘箱、傳動式熱收縮機對已包覆套管的產品進行加熱收縮。
而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會的構成,不斷改進PVC熱縮套管的絕緣性、耐熱性和柔軟度,以達到包裹包裝的需要是非常必要的。
現有的PVC熱收縮套材料的彈性和防水性差,考慮到脆化或潮濕后容易導電等方面,現有技術就顯得略有不足。
發明內容
本發明提供一種PVC絕緣熱收縮套,解決現有PVC熱收縮套材料中的易脆化,加工中有氣味易揮發,易分解和防水性差等技術問題。
本發明采用以下技術方案:?
PVC絕緣熱收縮套,由下列原料組成,以質量份數表示法為:
PVC???????????????????????????100;
助劑??????????????????????????1-5;
增塑劑????????????????????????30-55;
潤滑劑????????????????????????0.3;
填充劑????????????????????????2-15;
熱穩定劑??????????????????????3.5-6。
其中,所述PVC為p=1300,?K值為69的聚氯乙烯。
所述助劑為PA-551,PA-21,LH-401中的一種或多種混合物。
所述增塑劑采用DOP或DBP中的一種或多種混合物。
所述熱穩定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酸鉛中的一種或多種混合物。
所述潤滑劑采用液體石蠟。
所述填充劑采用CaCO3。
PVC絕緣熱收縮套的制備方法為:
第一步:按照上文所述質量分數比稱取各種原料,PVC、助劑、增塑劑、潤滑劑、填充劑和熱穩定劑;
第二步:將上述原料放入高混機中高速攪拌10min分鐘(100℃以下),使各種成分分散均勻;
第三步:將第二步混合后的物料投放到(L/D=20.螺桿直徑65mm,轉速30-35r/min)的雙螺桿擠出機中,擠出機溫度設置為:一區:130-140℃,二區140-155℃,三區155-170℃,四區155-170℃,五區170-175℃,六區170-175℃,七區170-175℃,機頭體170-175℃擠出造粒后擠出吹塑再擠出厚膜;?
第四步:通過分環冷卻的三環風口,進行分環冷卻后夾膜輥熄泡;
第五步:在100℃沸水中加熱并二次吹脹,進行橫向拉伸;
第六步:在定徑套中噴淋冷卻定徑后再次進行夾膜輥熄泡;
第七步:最后利用收卷機收卷待用。
作為本發明的一種優選技術方案:選擇的PVC材料,抗紫外線,抗老化,耐高溫,耐低溫。
作為本發明的一種優選技術方案:加工助劑選擇的ACR可明顯縮短塑化時間,加快熔融,促進塑化,對擠出制品可使其平衡扭矩提高,使其塑化均勻,能克服表面皺紋,有利于物料包輥,減少氣泡,可提高熔體延伸性,克服熔體破裂現象,容易深拉成型,并使制品厚薄均勻,從制品的外觀來看,ACR可明顯提高制品的表面光澤度,使制品看起來光滑細膩。
作為本發明的一種優選技術方案:增塑劑選擇的DBP、DOP具有優異的耐侯性及低溫韌性,并且具有優異的耐化學藥品、有機溶劑性及耐油性,同時還具有優良的耐老化性、耐燃性及電氣性能,其填充性也很優秀。
作為本發明的一種優選技術方案:填充劑選擇碳酸鈣能改善加工性能,提高制品的抗張強度,撕裂強度,撓曲性和耐磨性,能起散光和消光作用,能提高塑料制品的尺寸穩定性。
作為本發明的一種優選技術方案:熱穩定劑選擇三堿式硫酸鉛,具有很強的結合氯化氫的能力,長期熱穩定性良好、電氣絕緣性優良,具有白色顏料的性能,覆蓋力大,耐候性尚可,與少量二基亞磷酸鉛或二鹽基硬酸鉛并用具有協同效果。
本發明使用的所有原料均為共知的已有,使用方法和功能均為已有技術。
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