[發(fā)明專利]全自動(dòng)線纜加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210399367.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN102931565A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚天金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市三信精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 徐勛夫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線纜加工設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動(dòng)線纜加工設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有應(yīng)用于連接筆記本計(jì)算機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等電子裝置的數(shù)據(jù)線纜均有若干金屬芯線組成，在線纜通過端子連接其它電子裝置時(shí)，首先需要對(duì)線纜的絕緣皮進(jìn)行去皮，而后對(duì)芯線進(jìn)行沾助焊劑、鍍錫、裁切等工藝后利用手工焊接或脈沖焊接設(shè)備將線纜芯線焊接于連接器上。

隨著IT行業(yè)產(chǎn)品日趨朝向“輕薄、短小”發(fā)展，同時(shí)對(duì)功能要求越來越強(qiáng)大，由此所有零部件也必須作超細(xì)及微小加工，數(shù)據(jù)線所用的線纜也由28AWG（美國(guó)導(dǎo)線規(guī)格）、30AWG變成更細(xì)的34AWG、36AWG、40AWG和42?AWG，在進(jìn)行去皮、沾助焊劑、鍍錫、裁切時(shí)容易因芯線彎曲和變形導(dǎo)致端子后續(xù)出現(xiàn)虛焊、漏焊和短路等不良品質(zhì)，顯然，傳統(tǒng)的手工加工工藝已無法滿足目前細(xì)小線纜的加工，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量低下。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動(dòng)線纜加工設(shè)備，其能有效解決現(xiàn)有之采用手工進(jìn)行線纜加工存在生產(chǎn)效率低、質(zhì)量差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)線纜加工設(shè)備，包括有機(jī)架以及依次并排設(shè)置于機(jī)架上的第一鐳射剝皮模組、第一沾助焊劑及鍍錫模組、裁切旋轉(zhuǎn)模組、第二鐳射剝皮模組、第二沾助焊劑及鍍錫模組和裁切出料模組；

該第一鐳射剝皮模組包括有用于安放線纜的治具、用于傳送治具的第一傳送裝置、用于對(duì)線纜前端進(jìn)行鐳射的第一鐳射裝置和用于對(duì)線纜前端進(jìn)行剝皮的第一剝皮裝置；該第一鐳射裝置和第一剝皮裝置沿第一傳送裝置之送料方向依次設(shè)置；該線纜前端的芯線采用前后兩排線架橫向夾持住，該第一鐳射裝置將位于兩排線架之間的芯線上的絕緣皮環(huán)切出一道恰及內(nèi)部導(dǎo)線的切口；該第一剝皮裝置包括有定位組件、挪移組件和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該定位組件用于將治具壓住定位，該挪移組件用于夾持住前排線架，該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)挪移組件相對(duì)定位組件前后移動(dòng)，當(dāng)挪移組件向后移動(dòng)時(shí)，該前排線架同步后移，夾持在前排線架上的絕緣皮沿切口拔出而使芯線內(nèi)部的導(dǎo)線裸露；

每一沾助焊劑及鍍錫模組均包括有用于傳送治具的第二傳送裝置、用于盛放助焊劑的助焊劑鍋、用于盛放錫液的錫鍋、用于將治具下移至助焊劑鍋內(nèi)的第一位移裝置、用于將治具下移至錫鍋內(nèi)的第二位移裝置以及兩用于將治具翻轉(zhuǎn)90度的翻轉(zhuǎn)裝置；該助焊劑鍋和錫鍋位于第二傳送裝置的側(cè)旁并沿第二傳送裝置之送料方向依次設(shè)置；該第一位移裝置和第二位移裝置分別位于助焊劑鍋和錫鍋的上方；該兩翻轉(zhuǎn)裝置分別設(shè)置于該第二傳送裝置的輸入端和輸出端處；

該裁切旋轉(zhuǎn)模組包括有用于傳送治具的第三傳送裝置、用于將線纜前端按照所需的焊接長(zhǎng)度截?cái)嗦懵秾?dǎo)線的第一裁切裝置和用于將治具旋轉(zhuǎn)180度的第一旋轉(zhuǎn)夾具裝置；該第一裁切裝置和第一旋轉(zhuǎn)夾具裝置沿第三傳送裝置的送料方向依次設(shè)置；

該第二鐳射剝皮模組包括有用于傳送治具的第四傳送裝置、用于對(duì)線纜后端進(jìn)行鐳射的第二鐳射裝置和用于對(duì)線纜后端進(jìn)行剝皮的第二剝皮裝置，該第二鐳射裝置和第二剝皮裝置沿第四傳送裝置之送料方向依次設(shè)置；?

該裁切出料模組包括有用于傳送治具的第五傳送裝置和用于將線纜后端按照所需的焊接長(zhǎng)度截?cái)嗦懵秾?dǎo)線的第二裁切裝置，該第二裁切裝置設(shè)置于第五傳送裝置的側(cè)旁；

工作時(shí)，首先，將線纜的前后兩端均采用前后兩排線架或單排線架橫向夾持住線纜的芯線，并將線纜安放于治具上；接著，將治具放置于第一傳送裝置上，由第一傳送裝置帶動(dòng)治具依次經(jīng)過第一鐳射裝置和第一剝皮裝置，該第一鐳射裝置將線纜前端位于兩排線架之間的芯線上的絕緣皮環(huán)切出一道恰及內(nèi)部導(dǎo)線的切口，經(jīng)過第一剝皮裝置時(shí)，該定位組件壓住治具，該挪移組件夾持住前排線架，然后該第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)挪移組件相對(duì)定位組件后移，使得夾持在前排線架上的絕緣皮沿切口拔出而裸露出芯線內(nèi)部導(dǎo)線；

接著，治具被送入第一沾助焊劑及鍍錫模組的翻轉(zhuǎn)裝置，由該翻轉(zhuǎn)裝置將治具向內(nèi)翻轉(zhuǎn)90度，然后治具被送入第二傳送裝置中，由第二傳送裝置帶動(dòng)治具依次經(jīng)過助焊劑鍋和錫鍋，該第一位移裝置將治具放入助焊劑鍋中完成沾助焊劑動(dòng)作，該第二位移裝置將治具放入錫鍋中完成鍍錫動(dòng)作，接著，治具被送入另一翻轉(zhuǎn)裝置中，由翻轉(zhuǎn)裝置將治具向外翻轉(zhuǎn)90度；

然后，治具被送入第三傳送裝置中，由該第三傳送裝置帶動(dòng)治具依次經(jīng)過第一裁切裝置和第一旋轉(zhuǎn)夾具裝置，該第一裁切裝置將線纜的前端按照所需的焊接長(zhǎng)度截?cái)嘈揪€裸露的導(dǎo)線，該第一旋轉(zhuǎn)夾具裝置將治具旋轉(zhuǎn)180度；