[發(fā)明專利]一種陶瓷浸水作畫工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210399345.X
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN103287195A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戚彧
• 申請（專利權(quán)）人: 戚彧
• 主分類號: B44D5/00
• 分類號: B44D5/00;B44D2/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：包括精選胎體，研磨色料，裝器浸水，入水作畫，排水調(diào)整，陰干定形，入窯燒制，具體包括以下步驟：

(1)精選胎體：選用經(jīng)過窯爐900-920度燒制的陶瓷素胎或成品陶瓷胎；

(2)研磨色料：把繪制所需的色料、色釉用陶瓷原料研磨機打磨8-12小時，使粒度達到200-300目；????

(3)裝器浸水：把陶瓷素胎或成品陶瓷胎放入長、寬、高大于其體量的特制容器中，在特制容器中注入清水，水面沒過并保持在陶瓷素胎或成品陶瓷胎表面之上1-7毫米；所述特制容器為底面平整上方敞開的槽，槽底面為矩形或圓形，貼近槽底邊四周安裝等距的、內(nèi)外相通的排水管，排水管外端加裝排水閥；

(4)入水作畫：用陶瓷分水筆等工具蘸色料或色釉入水繪制；

(5)排水調(diào)整：根據(jù)畫面需要打開所述特制容器上不同位置的排水閥進行排水，通過水的流動增加畫面的動感；

????(6)排水陰干：排水調(diào)整完成后，打開所述特制容器上的全部排水閥，使水慢慢全部放干，讓陶瓷素胎或成品陶瓷胎表面上的繪制畫面自然陰干定形；

????(7)入窯燒制：根據(jù)繪制所用材料進行噴釉或直接入窯燒制成成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1?所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：畫面完全定形干透后進行修飾定稿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（1）中所述陶瓷素胎或成品陶瓷胎為陶瓷板、陶瓷鑲器或有大平整面的器形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（3）中所述的清水優(yōu)選天然井水、泉水或純凈水，水面沒過并保持陶瓷素胎或成品陶瓷胎表面之上優(yōu)選4-5毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（3）中所用特制容器的排水管間隔為60毫米、內(nèi)直徑為5毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（3）中所用特制容器的制作材料為木材或不銹鋼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（4）中所述的陶瓷分水筆為羊毫筆。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（4）入水作畫過程中用工具進行塑形，或/和用水沖出或吹出所需形體，所述工具為毛筆、毛刷、刮刀、細木條和海綿的一種或多種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（4）中采用200目數(shù)的色料表現(xiàn)山石，300目數(shù)的色料表現(xiàn)煙云。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷浸水作畫工藝，其特征在于：步驟（6）排水陰干過程中，陶瓷素胎或成品陶瓷胎以及所述特制容器不能移動。