[發(fā)明專利]一種制作散熱接插頭的方法及其制品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210398955.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN103769468A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張榮偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張榮偉
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;F28F9/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及接插片頭技術(shù)，特別涉及一種制作散熱接插頭的方法及其制品。

背景技術(shù)

散熱器通常是由多組散熱片連接構(gòu)成的，其中每一組散熱片又是由散熱管與片頭進(jìn)行焊接而成，現(xiàn)有的片頭均是由加工成型的兩個(gè)單片部件焊接而成，這種構(gòu)成方式存在著如下的缺陷：

1、由兩個(gè)單片焊接成型的單片片頭，需要多處焊接、打磨等工藝處理，容易造成打磨后的厚薄不均、變形，以及焊接后的焊渣、氣孔、裂紋等缺陷。

2、加工單片部件，過(guò)程復(fù)雜、成品率低、制造成本高。

3、由于單片片頭焊接面積大，不僅降低了生產(chǎn)率，而且容易存在焊接缺陷，會(huì)發(fā)生腐蝕、泄漏，能直接影響傳遞效率及散熱效果。不能很好的解決散熱問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品的使用壽命也有很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種制作工序簡(jiǎn)潔，無(wú)需設(shè)備焊接，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，能快速制作出散熱接插頭，且保證產(chǎn)品質(zhì)量的制作散熱接插頭的方法。

本發(fā)明的目的還在于，提供一種實(shí)現(xiàn)前述的制作散熱接插頭方法制得的制品。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，所提供的技術(shù)方案是：

一種制作散熱接插頭的方法，其包括如下步驟：

(1)預(yù)備一金屬板體；

(2)對(duì)金屬板體進(jìn)行切裁加工出所需形狀的板料；

(3)對(duì)板料進(jìn)行沖壓成型出一內(nèi)部具有空腔，且一側(cè)壁設(shè)成一與該空腔相連通的開口的方形殼體，該方形殼體的上下表面中心位置對(duì)稱向外凸起各形成一防漏凸臺(tái)，該防漏凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述方形殼體的一端呈逐漸縮小狀，且在端面設(shè)有一與所述空腔相連通的入水口，該方形殼體的開口上下兩側(cè)邊對(duì)稱間隔并排延伸出多個(gè)擋爪，位于上側(cè)邊的擋爪和位于下側(cè)邊的擋爪對(duì)稱向遠(yuǎn)離所述方形殼體的方向延伸，并逐漸靠攏直至相抵觸形成擋水部，該擋水部的兩側(cè)形成與所述空腔相連通的出水口，制得散熱接插頭。

一種實(shí)施上述制作散熱接插頭方法制得的制品，其包括一由金屬板體經(jīng)一體沖壓成型的方形殼體，該方形殼體的內(nèi)部具有空腔，該方形殼體的一側(cè)壁設(shè)有一與該空腔相連通的開口，該方形殼體的上下表面中心位置對(duì)稱向外凸起各形成一防漏凸臺(tái)，該防漏凸臺(tái)遠(yuǎn)離所述方形殼體的一端呈逐漸縮小狀，且在端面設(shè)有一與所述空腔相連通的入水口，該方形殼體的開口上下兩側(cè)邊對(duì)稱間隔并排延伸出多個(gè)擋爪，位于上側(cè)邊的擋爪和位于下側(cè)邊的擋爪對(duì)稱向遠(yuǎn)離所述方形殼體的方向延伸，并逐漸靠攏直至相抵觸形成擋水部，該擋水部的兩側(cè)形成與所述空腔相連通的出水口。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述出水口的數(shù)量為七個(gè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擋爪近所述方形殼體的一端較大，遠(yuǎn)離所述方形殼體的一端呈逐漸縮小狀。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述方形殼體的側(cè)壁為圓弧面。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述金屬板體為厚度為1-5mm的不銹鋼板。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的方法能有效簡(jiǎn)化傳統(tǒng)散熱接插頭的制作步驟，通過(guò)一體沖壓成型技術(shù)，能快速制作出散熱接插頭，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，整個(gè)制作工序簡(jiǎn)潔，易于實(shí)現(xiàn)，成本低且有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；本發(fā)明提供的制品，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，一體沖壓拉伸成型，無(wú)需焊接、無(wú)需打磨、并確保了整體的完整性和密閉性，不僅免除了焊縫開縫或漏水的現(xiàn)象，還有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊，形成一體式的散熱結(jié)構(gòu)，可迅速將熱量散發(fā)，進(jìn)而提高散熱效果，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參見圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種制作散熱接插頭的方法，其包括如下步驟：

(1)預(yù)備一金屬板體；

(2)對(duì)金屬板體進(jìn)行切裁加工出所需形狀的板料；

(3)對(duì)板料進(jìn)行沖壓成型出一內(nèi)部具有空腔，且一側(cè)壁設(shè)成一與該空腔相連通的開口的方形殼體1，該方形殼體1的上下表面中心位置對(duì)稱向外凸起各形成一防漏凸臺(tái)2，該防漏凸臺(tái)2遠(yuǎn)離所述方形殼體1的一端呈逐漸縮小狀，且在端面設(shè)有一與所述空腔相連通的入水口3，該方形殼體1的開口上下兩側(cè)邊對(duì)稱間隔并排延伸出多個(gè)擋爪4，位于上側(cè)邊的擋爪4和位于下側(cè)邊的擋爪4對(duì)稱向遠(yuǎn)離所述方形殼體1的方向延伸，并逐漸靠攏直至相抵觸形成擋水部5，該擋水部5的兩側(cè)形成與所述空腔相連通的出水口6，制得散熱接插頭。

所述出水口6的數(shù)量為七個(gè)。所述擋爪4近所述方形殼體1的一端較大，遠(yuǎn)離所述方形殼體1的一端呈逐漸縮小狀。所述方形殼體1的側(cè)壁7為圓弧面。所述金屬板體為厚度為1-5mm的不銹鋼板。