[發明專利]一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法有效
| 申請號: | 201210398872.9 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102912138A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 陳海清;蔣光輝;劉俊 | 申請(專利權)人: | 湖南有色金屬研究院 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B19/30;C22B47/00;C22B13/00;C22B11/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410015 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋅電積 陽極泥 回收 方法 | ||
1.一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,包括下述步驟:
第一步:將鋅電積陽極泥與球磨液配置成球磨物料,進行濕式球磨至鋅電積陽極泥粒度為60~300目后,過濾,濾液作為鋅冶煉系統原料;濾渣備用;
第二步:將第一步所得濾渣與酸性溶液混合并通入還原劑二氧化硫氣體,進行還原反應浸出錳;
或將第一步所得濾渣經漂洗后,得到的漂洗渣與酸性溶液混合并通入還原劑二氧化硫氣體,進行還原反應浸出錳;
固液分離,得富錳浸出液和浸出渣,富錳浸出液備用,浸出渣為高鉛渣,作為鉛冶煉系統原料回收鉛和銀;
第三步:富錳浸出液經凈化,除去其中的鐵及重金屬元素后,采用電解法制備二氧化錳。
2.根據權利要求1所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:第二步中,所述漂洗是將濾渣與水按固液質量比1:2~5.5進行漂洗,漂洗時間1~3h,漂洗水返回至濕式球磨工序用于配置球磨物料。
3.根據權利要求1所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:濕式球磨的球磨物料,鋅電積陽極泥與球磨液按固液質量比1:2~5配置。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:第二步中,所述濾渣或漂洗渣按固液質量比1:2~6與pH值為0.5~1.5的硫酸溶液混合、攪拌,同時,通入還原劑二氧化硫氣體,進行還原反應浸出錳,通氣結束后,繼續攪拌0.5~3h;過濾,得富錳浸出液,備用;浸出渣為高鉛渣,作為鉛冶煉系統原料回收鉛和銀;所述二氧化硫氣體通入量,根據濾渣或漂洗渣中錳與二氧化硫反應理論需求量的1.1~1.8倍通入。
5.根據權利要求4所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:所述還原劑二氧化硫氣體通入漂洗渣與硫酸的混合溶液時,控制二氧化硫氣體的通入速度,確保不溢出。
6.根據權利要求4所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:富錳浸出液的凈化,是采用水解法去除其中的鐵,采用硫化鋇去除其中的重金屬。
7.根據權利要求6所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:所述電解法制備二氧化錳,陽極板采用鈦合金,陰極板采用鋁板,電解參數為:電流密度40a/m2-80a/m2、溫度95℃-98℃、錳離子濃度33g/L-38g/L、硫酸30g/L-35g/L、極板間距110mm-130mm。
8.根據權利要求7所述的一種從鋅電積陽極泥中回收鋅、錳、鉛和銀的方法,其特征在于:所述鋅電積陽極泥為硫酸體系電積后得到的鋅電積陽極泥,其形狀為塊狀、片狀或泥漿狀。
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