[發(fā)明專利]一種磁性納米三氧化二鐵改性滌綸織物的方法

無效

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• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102926187A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張輝;宋杰瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 西安工程大學(xué)
• 主分類號: D06M10/06
• 分類號: D06M10/06;D06M10/08;D06M101/32
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 張瑞琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于功能紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滌綸織物的改性方法，具體涉及一種磁性納米三氧化二鐵改性滌綸織物的方法。

背景技術(shù)

磁性納米三氧化二鐵具有良好的耐候性、耐光性、化學(xué)穩(wěn)定性以及很好的硬度，是一種重要的無機(jī)顏料和精細(xì)陶瓷原料，可以用作光催化材料、磁性材料和磁性記錄材料。目前，制備磁性納米三氧化二鐵的方法可分為干法和濕法。濕法主要包括水熱、凝膠-溶膠、微乳液、沉淀和膠體化學(xué)等方法；而干法主要有微波、熱分解、氣相沉積和低溫等離子體化學(xué)氣相沉積等方法。其中，水熱法制備出的納米三氧化二鐵粒子純度高、分散性好、晶形完好、顆粒大小可控，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。滌綸織物具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨性好、耐光性好和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，特別是耐熱性和熱穩(wěn)定性表現(xiàn)優(yōu)異，廣泛用于裝飾和產(chǎn)業(yè)用織物。在滌綸織物纖維表面包覆一層磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜，使普通滌綸織物具備磁的性能，將會極大地拓寬滌綸織物的應(yīng)用范圍。

目前，采用水熱法對滌綸織物包覆磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的相關(guān)技術(shù)還沒有。現(xiàn)有的滌綸織物納米材料改性方法主要有兩種：一是制備含有納米顆粒的功能性纖維，即在紡絲過程中將納米顆粒添加在化纖原材料中，然后紡絲成纖，其優(yōu)點(diǎn)是性能持久，缺點(diǎn)是納米顆粒與聚合物材料親和性較差，納米顆粒分散不均勻，團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重，大部分納米顆粒包埋在纖維基體內(nèi)部，纖維表面的納米顆粒很少，因此納米材料的特性大受影響；二是使用粘合劑和分散劑將納米顆粒配制成整理液，采用浸漬或浸壓、烘干等工藝將納米顆粒粘附到織物表面，同樣也面臨著納米顆粒團(tuán)聚的問題，而且整理后的織物耐洗滌牢度不好，手感變差，服用性能受到很大程度影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種磁性納米三氧化二鐵改性滌綸織物的方法，使改性后的滌綸織物不僅具有磁性，而且具有耐洗滌性以及較好的手感和透氣性。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種磁性納米三氧化二鐵改性滌綸織物的方法，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1、配置氫氧化鈉溶液，利用氫氧化鈉溶液對滌綸織物進(jìn)行預(yù)處理，再將預(yù)處理后滌綸織物進(jìn)行洗滌和烘干；

步驟2、配置硝酸鐵、草酸、十二烷基苯磺酸鈉和聚乙二醇的改性溶液，將預(yù)處理后的滌綸織物放入改性溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，獲得改性滌綸織物；

步驟3、配置偶聯(lián)劑溶液，將改性滌綸織物置于偶聯(lián)劑溶液進(jìn)行處理，再將經(jīng)偶聯(lián)劑溶液處理的改性滌綸織物進(jìn)行固化處理，獲得包覆磁性納米三氧化二鐵顆粒薄膜的滌綸織物。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

步驟1具體按照以下步驟實(shí)施：

1）稱取滌綸織物，按滌綸織物的質(zhì)量稱取氫氧化鈉，滌綸織物與氫氧化鈉的質(zhì)量比為1～2：32～40；

2）量取去離子水，將1）中稱取的氫氧化鈉倒入量取的去離子水中，使氫氧化鈉充分溶解于去離子水，配置成質(zhì)量體積百分比濃度為160g/L～200g/L的氫氧化鈉溶液；

3）將1）中稱取的滌綸織物放入2）中配置好的氫氧化鈉溶液中，于80℃～100℃條件下，將滌綸織物用氫氧化鈉溶液處理20min～40min后撈取出來，得到預(yù)處理后的滌綸織物；

4）將3）中預(yù)處理后的滌綸織物分別用丙酮、無水乙醇和去離子水清洗，將清洗干凈的預(yù)處理后的滌綸織物放置于80℃～90℃條件下烘燥15min～30min，使預(yù)處理后的滌綸織物烘干。

步驟2具體按照以下步驟實(shí)施：

1）量取去離子水，量取的去離子水與步驟1中用于溶解氫氧化鈉的去離子水的體積比為1：0.7～0.9；

2）按照摩爾比為1：1～2，分別稱取硝酸鐵和草酸；

3）將2）中稱取的硝酸鐵和草酸溶解于1）中量取的去離子水中，得到硝酸鐵和草酸混合溶液，硝酸鐵和草酸混合溶液中硝酸鐵摩爾濃度為0.01mol/L～0.05mol/L，草酸摩爾濃度為0.01mol/L～0.1mol/L；

4）稱取十二烷基苯磺酸鈉，量取聚乙二醇，將十二烷基苯磺酸鈉和聚乙二醇添加到3）中配置好的硝酸鐵和草酸混合溶液中，每升硝酸鐵和草酸混合溶液中加入5g～10g的十二烷基苯磺酸鈉，10ml～30ml的聚乙二醇，不斷攪拌直至十二烷基苯磺酸鈉和聚乙二醇溶解于硝酸鐵和草酸混合溶液，形成改性溶液；

5）將步驟1預(yù)處理后的滌綸織物倒入4）中配置的改性溶液中浸漬，浸漬時間為5min～10min；