[發(fā)明專利]高強度雙相鋼板成形局部凸臺螺母板的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210398550.4 | 申請日： | 2012-10-18 |
| 公開（公告）號： | CN102935578A | 公開（公告）日： | 2013-02-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王雷剛;黃瑤;賀佳陽;王楚翹 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 南京知識律師事務(wù)所 32207 | 代理人： | 盧亞麗 |
| 地址： | 212013 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 強度 鋼板 成形 局部 螺母 制造 方法 | ||
1.一種矩形板材坯料多步復(fù)合成形高強度雙相鋼板局部高凸臺螺母板的方法，其特征在于：采用高強度雙相鋼板坯料為毛坯，通過階梯凸模、不同高度的錐形凸模、平頭凸模，背壓凸模進行壓凹、冷沖鍛、冷擠壓、冷沖壓、退火的工序多步復(fù)合成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于包括以下步驟：
1）毛坯首次壓凹預(yù)成形：將毛坯板料放置在凹模上并用壓料板壓住，使用臺階沖頭對母板上表面進行壓凹預(yù)成形；
2）平板臺階沖頭對板料的首次鍛擠壓成形：將預(yù)成形的凸臺板料放置于凹模上，使位于板料正上方的平板臺階沖頭下行，對板料鍛壓，同時對凹模型腔孔的平頭背壓頂桿施加一定背壓力作用，對板料擠壓；當平板臺階沖頭行程達到預(yù)設(shè)值時，停止平板臺階沖頭下行；
3）預(yù)成形凸臺板料的退火處理；
4）在母板上再次壓凹預(yù)成形：將步驟3）退火處理的母板放置在凹模上并用壓料板壓住，使用錐形沖頭對母板進行第二次壓凹預(yù)成形，具體過程與步驟?1）相同；
5）平板錐形沖頭對板料再次鍛擠壓成形：將預(yù)成形的凸臺板料放置于凹模上，此時使位于板料正上方的平板錐形沖頭下行，對板料鍛壓，同時凹模型腔孔的臺階背壓頂桿需要施加一定背壓力，對板料擠壓，達到平板錐形沖頭預(yù)設(shè)行程時,停止下行；
6）預(yù)成形凸臺板料的沖孔：位于預(yù)成形凸臺下方的沖孔凸模向上運動，將凸臺底部的連皮沖掉，得到光潔的通孔，得以成形凸臺的板料。
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