[發明專利]利用甲醇制備乙烯和丙烯的系統

無效

• 申請號: 201210398525.6
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN103772090A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 田邊
• 申請（專利權）人: 西安交大京盛科技發展有限公司
• 主分類號: C07C1/20
• 分類號: C07C1/20;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 劉國智

技術領域

本發明涉及一種利用甲醇制備乙烯和丙烯的系統。

背景技術

乙烯和丙烯傳統的生產方法是輕烴和石腦油熱裂解法，10t原油大概能生產一噸左右乙烯，產量非常低，而目前我國原油儲量不足，缺口巨大，難以滿足生產乙烯的需求。石腦油熱裂解法生產乙烯和丙烯，需要高溫800℃以上的工藝條件，制備率大約40-50%之間，利用乙烷等輕烴制備，也需要800℃以上的高溫。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種利用甲醇制備乙烯和丙烯的系統，利用甲醇制備乙烯和丙烯，工藝要求相對較低，成本下降。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種利用甲醇制備乙烯和丙烯的系統，包括甲醇反應器1，甲醇反應器1連接第一再生器2，第一再生器2連接第二再生器3，第二再生器3連接裂解反應器4，裂解反應器4的氣體出口和甲醇反應器1的氣體出口均接水洗冷卻塔5，水洗冷卻塔5的氣體出口接壓縮機6，壓縮機6的出口接脫丙烷塔7，脫丙烷塔7的氣體出口接分離乙烯和丙烯的分離裝置8，脫丙烷塔7的液體出口回接至裂解反應器4。

本發明與現有技術相比，反應溫度僅需400℃左右，壓力0.2Mpa左右，反應速度快，轉化率可達90%以上。

附圖說明

附圖為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行更詳盡的說明。

如圖所示，本發明為一種利用甲醇制備乙烯和丙烯的系統，包括甲醇反應器1，甲醇反應器1連接第一再生器2，第一再生器2連接第二再生器3，第二再生器3連接裂解反應器4，裂解反應器4的氣體出口和甲醇反應器1的氣體出口均接水洗冷卻塔5，水洗冷卻塔5的氣體出口接壓縮機6，壓縮機6的出口接脫丙烷塔7，脫丙烷塔7的氣體出口接分離乙烯和丙烯的分離裝置8，脫丙烷塔7的液體出口回接至裂解反應器4。

將粗甲醇在甲醇反應器1中初步純化，滿足制備條件，然后在第一再生器2和第二再生器3中完成進一步純化，濾出其中的CO和CO₂，之后進入裂解反應器4在催化劑的作用下裂解，轉化為～75％H₂和～24％CO₂、極少量的CO、CH4。將這些混合氣體在水洗冷卻塔5中進行冷卻和水洗后，排入壓縮機6進行加壓，加壓后的氣體在脫丙烷塔7中完成脫丙烷，分理處的的C4+回送至裂解反應器4。出脫丙烷塔7的產物在分離裝置8中分離成乙烯和丙烯，實驗驗證，甲醇轉化率達99.18%，產物中乙烯39.81%，丙烯38.90%。