[發明專利]聚醚型消泡劑的一種合成方法

無效

• 申請號: 201210398471.3
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102875797A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 倪雪梅;穆健;于巧云;王力軍;張偉;宋金毅;鄭雁
• 申請（專利權）人: 大連廣匯科技有限公司
• 主分類號: C08G65/28
• 分類號: C08G65/28;B01D19/04
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 王樹本

1.聚醚型消泡劑的一種合成方法,其特征在于所述合成方法步驟如下：

（1）、先用自來水把7L反應釜刷洗2次,去離子水刷洗2次，去除鉀、

鈉離子，烘干反應釜，冷卻至室溫備用；

（2）、在反應釜中投入少量聚丙二醇（500），加熱反應釜升溫至100~120℃，抽真空至-0.092Mpa，反應時間控制在0.5~1.0小時；

（3）、在反應釜中投入微量多金屬催化劑，在溫度不超過40℃，向反應釜通入氮氣使壓力升至0.1Mpa，再抽真空使壓力降至-0.092MPa，反復三次,使反應釜升溫至120~130℃，再向反應釜投入少量環氧丙烷進行引發反應,控制反應溫度在130~140℃、壓力不超過0.3?MPa、反應時間在1.0~1.5小時；

（4）、反應釜引發反應后,反應釜溫度控制在140~150℃，壓力不超過0.3?Mpa，逐漸投入少量的環氧丙烷，反應時間控制在0.5~0.6小時；

（5）、向反應釜投入環氧丙烷及環氧乙烷混烷前,反應釜溫度控制在130~140℃，壓力不超過0?Mpa，然后向反應釜投入一定量的環氧丙烷及環氧乙烷混烷進行熟化反應；反應釜溫度控制在140~150℃，壓力不超過0.3?Mpa，反應時間控制在3.0~4.0小時，直到反應釜壓力降至負壓不再降低為止；此時，控制反應釜溫度降溫至80℃抽真空，去除少量未反應物，過濾即可制得聚醚型消泡劑。

2.根據權利要求1所述聚醚型消泡劑的一種合成方法,其特征在于：所述聚丙二醇（500）與環氧丙烷及環氧丙烷、環氧乙烷混烷的重量比為1.0：1.0-1.4：3.2-3.6。

3.根據權利要求1所述聚醚型消泡劑的一種合成方法,其特征在于：所述混烷中的環氧丙烷與環氧乙烷的重量比為1：1。

4.根據權利要求1所述聚醚型消泡劑的一種合成方法,其特征在于：所述多金屬催化劑投入量為總物料量的30~50ppm。

5.根據權利要求1所述聚醚型消泡劑的一種合成方法,其特征在于：所述多金屬催化劑選自多金屬氰化物絡合催化劑。