[發明專利]胎胚自動貼條碼裝置

有效

• 申請號: 201210398446.5
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102862716A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 孫慶江;姜立;馬瑞亭
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B65C9/18
• 分類號: B65C9/18;B65C9/44
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 鮑光明

技術領域

?本發明涉及輪胎生產輔助領域，詳細地講是一種輪胎胎胚條碼自動貼合裝置。

背景技術

眾所周知，目前，企業在大力發展制作業信息化，實施MES系統計劃，實現對產品全過程的質量追溯，為了實現該功能就需要對所生產的產品編號，其中在產品上粘貼條形碼是重要手段，條形碼實現原料、機臺和人員的有機結合。

成型機作為輪胎生產的主要設備，也是十分重要和關鍵的設備，利用前工序的各種膠部件進行組合，通過成型工藝，制作成硫化前的半成品-胎胚。成型工序為實現胎胚的追溯，做到輪胎生命全周期管理，實行胎胚在成型貼條形碼，通過條碼掃描器進行讀寫，條形碼與成型機臺的操作工、成型工藝、部件等綁定，傳輸到MES系統，做到條碼與信息的一體化。

成型胎胚完成后，由卸胎器搬運到修胎位置，由操作工手動將條碼撕下來，通過條碼掃描儀讀取信息，上傳到MES系統，隨后將該條碼粘貼在胎胚子口部位。實現該胎胚需成型機機臺號和操作人員等信息綁定，實現胎胚的追溯。

目前還沒有發現輪胎胎胚自動粘貼條碼裝置，大部分公司是采用人工粘貼，手持掃描儀掃描條碼信息，然后上傳到MES系統，該種需要每個成型機都需要一人員專或兼負責條形碼粘貼掃描工作，人員勞動強度大，存在操作失誤和粘貼不規范的可能。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種子胎胚自動貼條碼裝置，實現貼條碼自動化、減輕操作人員的勞動強度和粘貼規范化，消除人為安全隱患及人為操作失誤的可能性。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種胎胚自動貼條碼裝置，設有機座，其特征是，機座安裝在高度調整裝置上，高度調整裝置由絲杠和導軌構成，高度調整裝置上設有鎖緊裝置，機座上經轉軸安裝有條形碼張緊輪、導向滾輪、夾持滾輪及條形碼墊紙收取輪，機座上還安裝有上夾持板，上夾持板由氣缸驅動，貼合氣缸、剝離氣缸經升降絲杠安裝在機座上，升降絲杠由電動機驅動，剝離氣缸在貼合氣缸的下方，剝離氣缸端設有剝離橡膠墊，貼合氣缸端部安裝有真空吸盤。

本發明的有益效果是，實現貼條碼自動化、減輕操作人員的勞動強度和粘貼規范化，消除人為安全隱患及人為操作失誤的可能性。

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附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中??1.高度調整裝置，2.鎖緊裝置，3.機座，4.條碼掃描儀，5.貼合氣缸，6.剝離氣缸，7.位置調整螺帽，8.條形碼張緊輪，9.條形碼墊紙收取輪，10.升降絲杠，11.上夾持板，12.夾持滾輪，13.真空吸盤，14.剝離橡膠墊，15.條形碼帶，16.導向滾輪。

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具體實施方式

在圖1中，本發明設有機座3，機座3安裝在高度調整裝置1上，高度調整裝置1由絲杠和導軌構成，高度調整裝置1上設有鎖緊裝置2，機座3上經轉軸安裝有條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9，條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9位于機殼內，條形碼張緊輪8、導向滾輪16、夾持滾輪12及條形碼墊紙收取輪9的轉軸平行設置，機座3上還安裝有上夾持板11，上夾持板11由氣缸驅動，貼合氣缸5、剝離氣缸6經升降絲杠10安裝在機座3上，升降絲杠10由電動機驅動，剝離氣缸6在貼合氣缸5的下方，并且可以由位置調整螺帽7調整間距，剝離氣缸6端設有剝離橡膠墊14，貼合氣缸5端部安裝有真空吸盤13，貼合氣缸5上方設有條碼掃描儀4。

本發明在成型機上有兩個觸發位置，觸發位置A是設備準備就緒，觸發位置B是粘貼位置就緒。

1、自動運行前的準備工作

把條形碼卷帶15固定在條形碼張緊輪8上，一端牽引經導向滾輪16、上夾持板11、夾持滾輪12和條形碼墊紙收取輪9上固定，利用扭簧保持條形碼張緊輪8維持一定的轉矩，防止條形碼紙筒松動，并使條形碼帶15保持一定的張緊力，調整好條形碼帶15位置使一個條形碼在剝離位置處，上夾持板11夾住條形碼上部。旋轉位置調整螺帽7，調整剝離氣缸6的位置使其易于剝離條形碼。

2、自動工作過程

成型機生產的胎胚到達設定位置A時，觸發自動條碼掃描儀4掃描條碼號并上傳到MES系統，掃描成功后有一信號觸發信號，如果掃描不到條形碼也輸出信號。觸發位置A到觸發位置B時間需要保證有兩次讀取條碼的時間。