[發明專利]一種防污耐水粘扣帶及其制造方法

無效

• 申請號: 201210398349.6
• 申請日: 2012-10-19
• 公開（公告）號: CN102864644A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 鄭國煙;王其;劉昌杰;施奕良
• 申請（專利權）人: 無錫百和織造股份有限公司
• 主分類號: D06M15/568
• 分類號: D06M15/568;C08G18/76;C08G18/48;C08G18/38;C08G18/10
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于粘扣帶的加工領域，尤其涉及一種防污耐水粘扣帶及其制造方法。?

背景技術

粘扣帶作為交通工具、旅行箱包、體育器材、醫療器械、服裝鞋帽飾品、衛生用品、消防器材等領域的緊固件，其使用便捷，應用廣泛，發展前景十分廣闊。?

粘扣帶由鉤面粘扣帶和毛面粘扣帶黏貼在一起發揮緊固作用，?由于鉤面粘扣帶上密布有鉤，毛面粘扣帶上密布有毛，粘扣帶容易積累污物，且不易清理。因此對粘扣帶附加防污功能，伴隨著耐水功能提高，?對提高粘扣帶的品質，提高粘扣帶的附加價值和經濟效益具有重要意義。??

發明內容

本發明的目的在于：提供一種防污耐水粘扣帶及其制造方法，旨在解決現有的粘扣帶易積累污物，不易清理且不耐水的問題。?

本發明的目的是這樣實現的：?

一種防污耐水粘扣帶的制造方法，所述方法包括下述步驟：

A、向反應釜中加入甲苯二異氰酸脂和聚四氫呋喃醚二醇，將反應釜溫度升至70-80℃，開動攪拌機攪拌，攪拌速度為700-900?r/min，在攪拌的同時通入氮氣反應2.5-3.5?h,?生成聚氨酯預縮體，再向聚氨酯預縮體中滴入氨基甲基三氟丙基硅烷，制得防污耐水樹脂；

B、將防污耐水樹脂、丁酮和交聯劑放在容器中攪拌均勻，制備防污耐水涂層膠；

C、在普通涂層機上將防污耐水涂層膠涂到粘扣帶背面；

D、將防水劑、交聯劑、水放在容器中攪拌均勻,?制備防污耐水整理工作液；

E、用普通浸染機對粘扣帶進行防污耐水整理，浸漬防污耐水整理工作液，浸漬溫度40-50℃，浸漬時間20-30min，浸漬畢對粘扣帶脫水，在95-105℃烘干；

F、將烘干后的粘扣帶放在普通焙烘機中，在溫度為160-170℃下焙烘2-3min。

本發明的另一目的在于：提供一種通過上述防污耐水粘扣帶的制造方法制得的防污耐水粘扣帶。?

本發明的突出優點是：本發明提供的防污耐水粘扣帶不但防污耐水效果好，而且功能持久。?

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。?

本發明提供的防污耐水粘扣帶通過下述制造方法實現：?

步驟一、向反應釜中加入甲苯二異氰酸脂（TDI）和聚四氫呋喃醚二醇?PTMEG?2000，將反應釜溫度升至70-80℃，開動攪拌機攪拌，攪拌速度為700-900轉/分鐘（r/min），在攪拌的同時通入氮氣反應2.5-3.5小時（h）,?生成聚氨酯預縮體，再向聚氨酯預縮體中滴入氨基甲基三氟丙基硅烷，最好在20-40min內滴完，且滴完后最好再反應20-40min,?從而制得防污耐水樹脂。所述甲苯二異氰酸脂、聚四氫呋喃醚二醇、氨基甲基三氟丙基硅烷的重量比配方為：

甲苯二異氰酸脂∶聚四氫呋喃醚二醇∶氨基甲基三氟丙基硅烷=（3-5）∶（1-3）∶（0.3-0.5）。

所述反應釜應具備氮氣進氣口、攪拌器、溫度計和恒溫滴液漏斗，以10kg容量的較為適宜。?

其中，所述甲苯二異氰酸脂（TDI）可由青島新宇化工有限公司購得，聚四氫呋喃醚二醇PTMEG?2000可由上海開闊化工材料有限公司購得，氨基甲基三氟丙基硅烷可由杭州師范大學購得。?

步驟二、將防污耐水樹脂、丁酮和交聯劑放在容器中攪拌均勻，制備防污耐水涂層膠，防污耐水涂層膠各組成成分的重量比配方為：?

防污耐水樹脂∶丁酮∶交聯劑CA-861?=（0.8-1）∶（0.7-1）∶（0.6-0.9）

其中所述的交聯劑CA-861可從高鼎精細化工（昆山）有限公司購得。

步驟三、在普通涂層機上將防污耐水涂層膠涂到錦綸粘扣帶背面，使其在錦綸粘扣帶底布形成防污耐水層，增加粘扣帶底布的防污耐水性，同時使錦綸粘扣帶地組織捆綁在一起，增加錦綸粘扣帶地組織的牢度，提高錦綸粘扣帶強力，并確保錦綸粘扣帶加工和使用時不脫散，涂層時防污耐水涂層膠的用量為130-160g/m²。?

步驟四、將防水劑、交聯劑、水放在容器中攪拌均勻,?制備防污耐水整理工作液，制備防污耐水整理工作液時，各組成成分的重量比配方為：?

防水劑AG-7600：交聯劑FM-01：水=（2-4）:（0.5-1.5）：（90-110）

其中所述的防水劑AG-7600防污耐水和交聯劑FM-01可由常州化工研究所有限公司購得。