[發明專利]氨氣發電機組及專用換熱器

有效

• 申請號: 201210397637.X
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102878831A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 楊學軍
• 申請（專利權）人: 四川京典能源科技有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F01K25/10;F01D15/10
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

1.氨氣發電機組，包括由氨氣驅動發電的汽輪發電機（1）、接收該汽輪發電機（1）所排氨氣的氨氣水冷回收裝置（2），以及將氨氣水冷回收裝置（2）輸出的氨水加熱氣化為汽輪發電機（1）驅動用氨氣的換熱器（3），其特征在于：所述換熱器（3）包括第一換熱單元（310）和第二換熱單元（320），所述第一換熱單元（310）包括具有進氣口和排氣口的氨氣加熱增壓腔室（312）以及用于對該氨氣加熱增壓腔室（312）進行加熱的第一流路（311），所述第二換熱單元（320）包括具有進液口、排液口和排氣口的氨水加熱氣化腔室（322）以及用于對該氨水加熱氣化腔室（322）進行加熱的第二流路（321）；所述第一流路（311）的入口為熱流的輸入端，所述第二流路（321）的出口為熱流的輸出端，且第一流路（311）的出口與第二流路（321）的入口連通；所述氨氣加熱增壓腔室（312）的進氣口與氨水加熱氣化腔室（322）的排氣口導通，氨氣加熱增壓腔室（312）的排氣口與汽輪發電機（1）的氨氣輸入端相連，氨水加熱氣化腔室（322）的進液口與氨氣水冷回收裝置（2）的氨水輸出端相連。

2.如權利要求1所述的可有效利用工業余熱的氨氣發電機組，其特征在于：該系統運行時，所述第二流路（321）的入口溫度≥70℃且＜100℃。

3.如權利要求1所述的可有效利用工業余熱的氨氣發電機組，其特征在于：所述氨氣加熱增壓腔室（312）是由多根豎直設置在第一換熱單元（310）中并沿水平方向間隔布置的換熱管（312a）的管腔構成，這些換熱管（312a）的兩端分別安裝在孔板（302）上，換熱管（312a）的下端為氨氣加熱增壓腔室（312）的進氣口，上端為氨氣加熱增壓腔室（312）的排氣口，第一換熱單元（310）中所述換熱管（312a）的外側構成第一流路（311）。

4.如權利要求1所述的氨氣發電機組，其特征在于：所述第二流路（321）是由在第二換熱單元（320）中延伸的換熱管構成，第二換熱單元（320）中所述換熱管的外側構成氨水加熱氣化腔室（322）。

5.如權利要求1至4中任意一項權利要求所述的氨氣發電機組，其特征在于：所述第一換熱單元（310）與第二換熱單元（320）上下疊置為一整體，氨氣加熱增壓腔室（312）與氨水加熱氣化腔室（322）上下貫通。

6.權利要求1至5中任意一項權利要求所述的氨氣發電機組的專用換熱器，其特征在于：包括第一換熱單元（310）和第二換熱單元（320），所述第一換熱單元（310）包括具有進氣口和排氣口的氨氣加熱增壓腔室（312）以及用于對該氨氣加熱增壓腔室（312）進行加熱的第一流路（311），所述第二換熱單元（320）包括具有進液口、排液口和排氣口的氨水加熱氣化腔室（322）以及用于對該氨水加熱氣化腔室（322）進行加熱的第二流路（321）；所述第一流路（311）的入口為熱流的輸入端，所述第二流路（321）的出口為熱流的輸出端，且第一流路（311）的出口與第二流路（321）的入口連通；所述氨氣加熱增壓腔室（312）的進氣口與氨水加熱氣化腔室（322）的排氣口導通，氨氣加熱增壓腔室（312）的排氣口為氨氣輸出通道，氨水加熱氣化腔室（322）的進液口為氨水輸入通道。

7.如權利要求6所述的換熱器，其特征在于：所述氨氣加熱增壓腔室（312）是由多根豎直設置在第一換熱單元（310）中并沿水平方向間隔布置的換熱管（312a）的管腔構成，這些換熱管（312a）的兩端分別安裝在孔板（302）上，換熱管（312a）的下端為氨氣加熱增壓腔室（312）的進氣口，上端為氨氣加熱增壓腔室（312）的排氣口，第一換熱單元（310）中所述換熱管（312a）的外側構成第一流路（311）。

8.如權利要求6所述的換熱器，其特征在于：所述第二流路（321）是由在第二換熱單元（320）中延伸的換熱管構成，第二換熱單元（320）中所述換熱管的外側構成氨水加熱氣化腔室（322）。

9.如權利要求6至8中任意一項權利要求所述的換熱器，其特征在于：所述第一換熱單元（310）與第二換熱單元（320）上下疊置為一整體，氨氣加熱增壓腔室（312）與氨水加熱氣化腔室（322）上下貫通。