[發明專利]冰箱用鋁制蒸發器的防腐涂料

無效

• 申請號: 201210397609.8
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102875741A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 戰為民;劉順強;王曉春;王曉英;郭靈敏
• 申請（專利權）人: 海洋化工研究院有限公司
• 主分類號: C08F283/10
• 分類號: C08F283/10;C08F220/06;C08F220/18;C08F220/28;C08F4/40;C08G59/16;C08G59/17;C09D151/08;C09D163/10;C09D5/08;C09D7/12
• 代理公司: 北京金富邦專利事務所有限責任公司 11014
• 代理人: 揭玉斌

技術領域

本發明涉及鋁制蒸發器用防腐涂料。

背景技術

為了應對近年來金屬銅價格的不斷飆升，各冰箱生產企業逐步將平板蒸發器上的銅管改用鋁管代替來生產加工各種型號、用途的蒸發器。鋁制蒸發器相比銅制蒸發器具有重量輕、易加工、導熱性能好、成本低等優點。但隨著冰箱在家庭中長期使用，鋁管耐腐蝕性差的缺點逐漸體現出來，使用過程中在鋁管表面形成的冷凝水侵蝕鋁基材形成孔蝕，導致制冷劑泄漏，造成損失及環境污染。

目前國內生產企業主要采用陽極氧化方式對鋁管表面進行防腐處理，陽極氧化即通過強酸使鋁管表面形成約5μm的透明氧化層，但該氧化層薄且透明，在搬運、安裝過程中如有破損無法檢測，防腐能力差，逐漸被冰箱行業淘汰；所以家電冰箱鋁制蒸發器急需采用涂料防腐的方式加以解決該問題。因冰箱所用蒸發器為純鋁管，其加工折彎多，數量大，尤其要求鋁管必須與散熱鋁板上的熱熔膠有較強的粘合力。目前國內現有的涂料還解決不了涂層與熱熔膠的粘合，所以國內對冰箱蒸發器所用的鋁管防腐涂料還未見報道。

本發明利用相似相容的原理，采用改性環氧丙烯酸樹脂體系，與冰箱鋁制蒸發器所用的熱熔膠（主要成分為醋酸乙烯和丙烯酸樹脂共聚物）使用平板硫化機高溫（100--250℃）粘合。從而解決了涂料與熱熔膠無法粘合的問題，使得涂料在冰箱蒸發器的防腐應用方面得到了廣泛的推廣。

發明內容：

本發明的目的是制備一種在純鋁材上附著力好、防腐性能優異、施工方便，與鋁制蒸發器的熱熔膠膜粘合好的涂層。

本發明的技術方案：采用環氧樹脂與丙烯酸酯單體共聚的方法得到一種可以與蒸發器鋁管、熱熔膠粘合好，涂料性能顯著提高的改性環氧樹脂。選用環氧樹脂A1、A2與丙烯酸酯類單體B1、B2共聚的方式制備。

所述A1需滿足環氧當量200-700之間的雙酚A型環氧樹脂，如國內生產廠商江蘇三木集團公司的產品：E-51，E-20等類型。

所述A2需滿足環氧當量800-4000之間的雙酚A型環氧樹脂，如國內生產廠商江蘇三木集團公司的產品，例如E-12，E-03等類型。

A1與A2按3︰0.5—2配比，A1與A2占總樹脂基料的50～7０％重量百分比。

B1選自甲基丙稀酸、甲基丙稀酸丁酯，如國內生產廠商北京東方化工廠的產品。

B2選自丙稀酸、丙稀酸羥丙酯，如國內生產廠商北京東方化工廠產品。

B1與B2按2︰0.1—2配比，B1與B2占總樹脂基料的5～2０％重量百分比。

本發明采用催化劑硫酸0.01%--1重量百分比%、氧化還原引發劑過氧化苯甲酰，用量為總投量的0.01%--1%重量百分比，有機溶劑選用下列一種或幾種的混合物：甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮，用量是樹脂基料的10-50%重量百分比。

所述改性丙烯酸環氧樹脂的制備方法：將所述的A1與A2類環氧樹脂在攪拌下溶于有機溶劑體系中。待完全溶解后，加入催化劑，在90～135℃下，最佳溫度為100—120℃下，加入B1與B2丙烯酸酯類單體及引發劑。采用回流方式反應2—8小時，最佳時間為3—6小時，粘度達到6—10秒（格氏管，25℃）時，立即冷卻，溫度冷卻至60℃時過濾出料，得到粘稠溶液，即為改性丙烯酸環氧樹脂。

用于冰箱鋁制蒸發器的防腐涂料：由甲組份和乙組份組成，所述甲組份由上述得到的改性丙烯酸環氧樹脂做主要成膜物質、加入適量的稀釋劑、顏填料，助劑得到組合物甲組份。

所述的顏填料是鈦白粉，碳黑，磷酸鋅，硫酸鋇，滑石粉，選取一種或幾種混合組成。

所述的稀釋劑有：二甲苯、甲苯、乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丁醇、異丙醇、重芳烴、丙酮、丁酮、環己酮選取一種或幾種混合組成。

所述助劑有：畢克化學BYK-161、163、065、066、306、358、汽巴EFKA-4010、4054、3777、3033、2018、2022選取一種或幾種混合組成。

所述乙組份為胺類固化劑或復合胺類固化劑。

所述甲、乙組份的重量比例為10︰3—10，其最佳比例為10︰4—7。

所述的復合胺類固化劑乙組份，例如型號為T-31、300#，115等聚酰胺類，選取一種或幾種。?

冰箱用鋁制蒸發器的防腐涂料的制備方法：

先配制甲組份：按所述配比關系的改性丙烯酸環氧樹脂液、顏填料和部分稀釋劑，攪拌均勻，經砂磨機研磨至細度小于25μm時，加入助劑，在2000rpm轉速下高速分散2-9小時，再加入剩余稀釋劑調節粘度，攪拌均勻后，計量包裝。