[發(fā)明專利]顆粒藥品二次包裝設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210397437.4
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102862693A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵杰杰;傅新;黃碩;劉偉庭;鄒俊
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江大學(xué)江陰機械裝備研發(fā)和測試中心
• 主分類號: B65B5/06
• 分類號: B65B5/06;B65B35/30
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明提供一種顆粒藥品二次包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

中藥配方顆粒作為申請人的主要產(chǎn)品，其主要包裝工序由三部分組成：

①將顆粒進行稱量—填充—封口—切斷成小包（自動化）；

②將小包以20包每組進行填充—封口—切斷成中包（以人工為主）；

③將中包以20中包每組進行填充—封口—切斷成大包（全人工）。

工序①采用技術(shù)相對成熟，自動化程度相對較高的立式自動包裝機完成，操作工人僅負(fù)責(zé)設(shè)備穩(wěn)定運行前的調(diào)試和穩(wěn)定運行后的抽檢，勞動強度相對較低。工序②目前主要由包裝工人手工計數(shù)分組、手工填充和手工封口完成，勞動強度相對較大，隨著產(chǎn)量的逐年提升，人工成本也大大增加；另有一臺申請人自主研發(fā)設(shè)備用于工序②的包裝，能自動完成計數(shù)分組—填充—封口—切斷，但是前端仍需要對小包進行手工整理，計數(shù)數(shù)量由于存在誤差，仍需進行人工識別干預(yù)。工序③目前主要由操作工人手工計數(shù)分組、手工填充和手工封口完成，但由于中包的總體數(shù)量只有小包的1/20，且包裝要求也相對簡單，勞動強度及所需人工成本也相對較低。

申請人急需一套用于替代工序②人工操作的具有高可靠性的二次包裝設(shè)備以降低包裝工人的勞動強度，并減少人工成本。該設(shè)備為工序①所用立式自動包裝機的后續(xù)包裝設(shè)備，因此需要能與申請人現(xiàn)有的立式自動包裝機配套使用。為保證工序①和工序②之間產(chǎn)品傳遞和功能銜接的平穩(wěn)性，允許對工序①所用立式自動包裝機進行相應(yīng)改造。進入二次包裝設(shè)備的小包默認(rèn)均為合格產(chǎn)品，無需檢測，可直接進行二次包裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供顆粒藥品二次包裝設(shè)備，該機構(gòu)可以方便的實現(xiàn)分組功能。

一種顆粒藥品二次包裝設(shè)備，其中，小包整理機構(gòu)連接小包集合分組機構(gòu)和小包抽樣通道，小包集合分組機構(gòu)連接枕式包裝機。

其中，小包集合分組機構(gòu)包括一齒輪形的撥輪，撥輪與導(dǎo)向軌道連接，導(dǎo)向軌道的一端裝有小包壓板，導(dǎo)向軌道下方設(shè)有分組氣缸，分組氣缸正對中轉(zhuǎn)筐，所述小包壓板與壓緊氣缸相連。

本發(fā)明提供的設(shè)備滿足了降低包裝工人勞動強度，并減少人工成本的需求。

附圖說明

圖1本發(fā)明實施例中中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例中小包集合分組機構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面給出本發(fā)明的較佳的實施例，這些實施例并非限制本發(fā)明的內(nèi)容。

實施例1

請見圖1所示，在中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備中，小包整理機構(gòu)20連接小包集合分組機構(gòu)30和小包抽樣通道10，小包集合分組機構(gòu)30連接枕式包裝機40。

請見圖2所示，本實施例提供的中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備中的小包集合分組機構(gòu)包括一齒輪形的撥輪2，撥輪2與導(dǎo)向軌道4連接，導(dǎo)向軌道4的一端裝有小包壓板3，導(dǎo)向軌道4下方設(shè)有分組氣缸7，分組氣缸7正對中轉(zhuǎn)筐6，所述小包壓板3與壓緊氣缸5相連。

小包集合分組機構(gòu)的工作流程為：小包1在導(dǎo)向軌道4和撥輪2的作用下被壓入小包集合分組機構(gòu)中。小包壓板3根據(jù)小包陣列中小包1的數(shù)量，在壓緊氣缸5的作用下不斷向后平移，使小包陣列處于相對松散但整齊的狀態(tài)。小包分組機構(gòu)在集滿20個小包1時，壓緊氣缸5將這20個小包1集合進行夾緊，推送進入中轉(zhuǎn)筐6后，后退至初始位置，氣爪和小包壓板3復(fù)位，中轉(zhuǎn)筐6向下一工序運送小包集合。

實施例2

中藥配方顆粒藥品二次包裝設(shè)備的整體包裝方法，其包含小包整理工序、小包抽樣工序、小包集合分組工序、以及小包集合填充—封口—切斷工序，其中，小包整理工序包括如下流程：

小包進入導(dǎo)向槽，第一光遮斷開關(guān)是否被同時遮斷，是則進一步判斷光遮斷開關(guān)是否均被遮斷，是的話則小包平穩(wěn)進入導(dǎo)向槽，然后偏心滾輪旋轉(zhuǎn)輸送小包，小包進入撥輪槽，如果未觸發(fā)抽樣信號則第二光遮斷開關(guān)是否被均被遮斷，是則壓棧、計數(shù)器加一計數(shù)且撥輪向前轉(zhuǎn)90°；

小包抽樣工序包括如下流程：

判斷是否觸發(fā)抽樣信號，是則抽樣撥輪向后轉(zhuǎn)90°，然后進入抽樣通道；

小包集合分組工序包括如下流程：

撥輪2連續(xù)將小包壓入分組機構(gòu)中，并用計數(shù)器計數(shù)，當(dāng)壓入小包1的數(shù)量達到20時，分組機構(gòu)將整理壓緊后的小包1集合快速推送到中轉(zhuǎn)筐6中，并快速復(fù)位，計數(shù)器清零，開始下一組的壓棧動作；

小包集合填充—封口—切斷工序包括如下流程：

中轉(zhuǎn)筐中的小包集合通過輸送機構(gòu)輸送至枕式包裝機的入口處，小包集合被推送進入枕式包裝機入口端袋成型包裝膜內(nèi)進行填充，隨后枕式包裝機將其進行塑封封口，切斷后形成中包，作為成品進行輸出。