[發明專利]一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置

無效

• 申請號: 201210397264.6
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102887460A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 熊傳平
• 申請（專利權）人: 湖北銀輪起重機械股份有限公司
• 主分類號: B66D3/18
• 分類號: B66D3/18
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 王珂

技術領域

本發明涉及一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置。

背景技術

目前，電動葫蘆總裝繞鋼絲繩的方法是：首先由行車吊著成品卷子鋼絲繩在地面上慢慢移動退繩，然后依椐每臺電動葫蘆鋼絲繩長度切斷，最后再將鋼絲繩繞到電動葫蘆上。因此，長期以來鋼絲繩在地面上拖拉，尤其是高揚程電動葫蘆鋼絲繩長度達百米以上在地面上拖拉，導致鋼絲繩表面粘滿了油泥垃圾，嚴重污染了鋼絲繩。另外，行車吊著成品卷子鋼絲繩退繩時，因垮繩打絞而經常導致電動葫蘆在起吊中鋼絲繩打絞。切斷鋼絲繩時，長度長短不一，極不準確，誤差達到幾米，對出廠后電動葫蘆的起升高度有很大的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置，以克服目前現有技術存在的上述不足。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置，包括單繞繩裝置和與單繞繩裝置相配合的雙繞繩裝置，所述單繞繩裝置包括單繞繩底座，單繞繩底座的前端設有導繩輪一，單繞繩底座的中部靠近前端處設有兩組導繩輪二，兩組導繩輪二之間設有檢測輪，檢測輪上設有計數編碼器，計數編碼器上連接有計數顯示器，單繞繩底座的中部靠近后端處設有防脫繩座盤，防脫繩座盤上設有轉盤；所述雙繞繩裝置包括雙繞繩底座，雙繞繩底座上設有兩個過度繞繩裝置，兩個過度繞繩裝置的中部均設有鋼絲繩固定塊，雙繞繩底座的前端與鋼絲繩固定塊相對應的位置設有導柱，導柱的前端設有兩壓線輪。

進一步的，所述過度繞繩裝置包括兩支架，兩支架的底端與雙繞繩底座連接，兩支架的頂端分別設有軸承座，軸承座之間通過軸承連接有過度繞繩盤，過度繞繩盤的中部設有鋼絲繩固定塊，所述軸承的一端設有被動三角輪，被動三角輪通過三角皮帶與設置于雙繞繩底座上的主動三角輪連接，主動三角輪與設置于雙繞繩底座上的減速機連接，減速機與外部電控箱連接。

進一步的，所述主動三角輪的下方設有杠桿壓緊輪，杠桿壓緊輪上靠近壓緊輪的一端通過拉緊彈簧與雙繞繩底座連接。

本發明的有益效果為：1、繞繩時電動操作，簡單方便，提高工效一倍，完全滿足電動葫蘆鋼絲繩纏繞工序要求。2、成品卷子鋼絲繩在繞繩裝置的轉盤上自然退繩，電動葫蘆繞繩時鋼絲繩始終處于自然松馳狀態，解決了高揚程電動葫蘆鋼絲繩打絞的問題。3、鋼絲繩長度數顯自動計數，并配以計數顯示器，操作直觀明了，切斷長度準確，正負誤差1分米。4、鋼絲繩在纏繞時作業面積小，且鋼絲繩在纏繞時不落地，表面無污雜物，大大提高了鋼絲繩的表面質量。

附圖說明

下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明實施例所述的一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置的工作原理圖；

圖2是本發明實施例所述的過度繞繩裝置的結構示意圖；

圖3是圖2中A-A方向的側視圖。

圖中：

1、單繞繩底座；2、導繩輪一；3、導繩輪二；4、檢測輪；5、計數編碼器；6、防脫繩座盤；7、轉盤；8、雙繞繩底座；9、鋼絲繩固定塊；10、導柱；11、壓線輪；12、支架；13、軸承座；14、軸承；15、過度繞繩盤；16、被動三角輪；17、三角皮帶；18、主動三角輪；19、減速機；20、杠桿壓緊輪；21、拉緊彈簧。

具體實施方式

如圖1所示，本發明實施例所述的一種電動葫蘆鋼絲繩纏繞裝置，包括單繞繩裝置和與單繞繩裝置相配合的雙繞繩裝置，所述單繞繩裝置包括單繞繩底座1，單繞繩底座1的前端設有導繩輪一2，單繞繩底座1的中部靠近前端處設有兩組導繩輪二3，兩組導繩輪二3之間設有檢測輪4，檢測輪4上設有計數編碼器5，計數編碼器5上連接有計數顯示器，單繞繩底座1的中部靠近后端處設有防脫繩座盤6，防脫繩座盤6上設有轉盤7；所述雙繞繩裝置包括雙繞繩底座8，雙繞繩底座8上設有兩個過度繞繩裝置，兩個過度繞繩裝置的中部均設有鋼絲繩固定塊9，雙繞繩底座8的前端與鋼絲繩固定塊9相對應的位置設有導柱10，導柱10的前端設有兩壓線輪11。

如圖2所示，所述過度繞繩裝置包括兩支架12，兩支架12的底端與雙繞繩底座8連接，兩支架12的頂端分別設有軸承座13，軸承座13之間通過軸承14連接有過度繞繩盤15，過度繞繩盤15的中部設有鋼絲繩固定塊9，所述軸承14的一端設有被動三角輪16，被動三角輪16通過三角皮帶17與設置于雙繞繩底座8上的主動三角輪18連接，主動三角輪18與設置于雙繞繩底座8上的減速機19連接，減速機19與外部電控箱連接。