[發明專利]擠出機擠出結構無效
| 申請號: | 201210397219.0 | 申請日: | 2012-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102886887A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 錢文明 | 申請(專利權)人: | 無錫市百順機械廠 |
| 主分類號: | B29C47/38 | 分類號: | B29C47/38;B29C47/60;B29C45/47;B29C45/60 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 劉洪京 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠出機 擠出 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種擠壓機擠出結構,
技術背景
注塑螺桿按其對塑料的適應性,可分為通用螺桿和特殊螺桿,通用螺桿又稱常規螺桿,可加工大部分具有低、中黏度的熱塑性塑料,結晶型和非結晶型的民用塑料和工程塑料,是螺桿最基本的形式,與其相應的還有特殊螺桿,是用來加工用普通螺桿難以加工的塑料;按螺桿結構及其幾何形狀特征,可分為常規螺桿和新型螺桿,常規螺桿又稱為三段式螺桿,是螺桿的基本形式,新型螺桿形式則有很多種,如分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、無計量段螺桿等。?????常規螺桿其螺紋有效長度通常分為加料段(輸送段)、壓縮段(塑化段)、計量段(均化段)。
發明內容
????本發明提供一種擠壓機擠出結構,該螺桿結構在各個段的結構形式不同,并設有兩個加料區和一個排氣區,在物流輸送過程中,該結構能夠有效的控制壓力,減少物料在機筒內堵塞問題的發生,同時減小了不可控壓力的發生,因此,為下一步質量的控制提供了保證。
為解決以上技術問題,本發明提供的技術方案如下:一種擠壓機擠出結構,包括機筒和螺桿,所述螺桿結構分為六個區:第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區,加料區設有在機筒上設有加料口,排氣區在機筒上設有排氣口;所述機筒等分七段,熔融混合區占據兩段,其他各區各占一段;螺桿為分段式結構,每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。
進一步地,所述加料區的螺桿具有正旋向螺齒。
進一步地,所述熔融混合區和混合區的螺桿具有正旋向螺齒、矩形螺齒和反旋向螺齒。
進一步地,所述矩形螺齒段的具體結構為:螺桿上具有三個橢圓面,矩形螺齒設置在長軸處或與長軸呈一傾斜角。
進一步地,所述增壓區和排氣區的螺桿具有正旋向螺齒。
本發明涉及的這種擠壓機擠出結構,為分體結構,每段結構的結構形式不同,適用于擠壓過程各個段的不同要求,提升產品質量。
附圖說明
圖1是本發明擠壓機擠出結構整體結構示意圖;
1-正旋向螺齒;2-矩形螺齒;3-反旋向螺齒;4-正旋向螺齒;5-矩形螺齒;6-正旋向螺齒;7-第一加料口;8-第二加料口;9-排氣口。
具體實施方式
如圖1所示,擠壓機擠出結構包括機筒和螺桿,所述螺桿結構分為六個區:第一加料區、熔融混合區、第二加料區、混合區、排氣區和增壓區,加料區設有在機筒上設有第一加料口7和第二加料口8,排氣區在機筒上設有排氣口9;所述機筒等分七段,熔融混合區占據兩段,其他各區各占一段;螺桿為分段式結構,每段之間采用鍵連接或焊接或螺紋連接的連接方式。
第一加料區的螺桿具有正旋向螺齒1,第二加料區具有正旋向螺齒5。
熔融混合區螺桿具有正旋向螺齒1、矩形螺齒2和反旋向螺齒3,其中矩形螺齒2和反旋向螺齒3,如圖所示,為螺桿的一個分段,該螺齒結構可以作為一段進行機械加工。混合區的螺桿結構與熔融混合區的螺桿結構相似。
矩形螺齒的具體結構為:螺桿上具有三個橢圓面,矩形螺齒2和矩形螺齒5設置在長軸處或與長軸呈一傾斜角。
增壓區和排氣區的螺桿具有正旋向螺齒6。
本發明提供的這種擠壓機擠出結構,結構形式簡單,制造簡單,安裝方便。
本發明所述的具體實施方式并不構成對本申請范圍的限制,凡是在本發明構思的精神和原則之內,本領域的專業人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發明的保護范圍之內。
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