[發明專利]一種一氧化氮常溫催化劑及其制備方法無效
| 申請號: | 201210396963.9 | 申請日: | 2012-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN103769153A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 張豪杰;王發根;劉爽;董亞梅;王婷;何丹農 | 申請(專利權)人: | 上海納米技術及應用國家工程研究中心有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/889 | 分類號: | B01J23/889;B01D53/86;B01D53/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 一氧化氮 常溫 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種常溫常壓環境下催化氧化一氧化氮催化劑的制備方法,應用于NOx氣體污染物處理的環境凈化領域。
背景技術
在各種大氣污染物中,NOX的污染及其造成的危害不容忽視。NOx大多來自于燃料燃燒,即汽車尾氣、工業窯爐排放物等。NOx凈化處理按工藝可分為干法和濕法。干法包括非催化還原法、催化還原法、吸附法等;濕法包括酸吸收、堿吸收、氧化吸收等。
富氧條件下氧化吸收NOx是當前的研究方向之一。因為燃燒煙氣中90%~95%為NO,而NO除生成絡合物外,無論在水中或堿液中都不被吸收。為了有效地治理NOx,需將NO部分地氧化為NO2,故需尋找一種有效的催化劑將NO氧化為較容易處理的NO2,再用吸附劑吸收。
一氧化氮催化氧化研究中,中國專利CN101822983A公開了一種以介孔二氧化硅為載體,鉀、鉬的一種或兩種混合物為摻雜組分,鉑為活性組分,采用等體積分步浸漬法制備的催化氧化煙氣中氮氧化物的催化劑,但其工藝較復雜,反應溫度較高在150~300℃。文獻公開了一種煙氣催化氧化脫硝工藝,采用以TiO2或ZrO2-TiO2為載體,Co為活性成分的催化劑,但同樣其所述的反應溫度過高,不適用于常溫條件下的NOx凈化處理。
發明內容
本發明的目的在于提供一種以氧化鋁為基體,制備一氧化氮催化氧化催化劑的方法。所得催化劑適用于常溫常壓、低濃度(NO≤50ppm)環境條件,具有制備工藝簡單、催化氧化效率高等特點。
本發明提供一種一氧化氮催化氧化催化劑,其特征在于,該催化劑的質量百分比組分為:氧化鋁含量50~80%,金屬氧化物含量20~50%。
本發明還提供一種一氧化氮催化氧化催化劑的制備方法,其特征在于,以活性氧化鋁粉末為載體、以氯化銨為助劑,首先等體積浸漬硝酸鋇,干燥焙燒后二次等體積浸漬硝酸錳和硝酸銅,燒結后在氧化鋁表面形成高活性金屬氧化物,實現對一氧化氮的常溫催化氧化。
所述硝酸鋇的使用量相對氧化鋁載體質量的占比為0.001~0.0035mol/g,硝酸銅、硝酸錳的使用量相對氧化鋁載體質量的占比分別為0.004~0.008mol/g。其中硝酸錳或硝酸銅使用量不低于總量的30%。
所述氯化銨與錳離子(Mn2+)和銅離子(Cu2+)的摩爾量比為1~1.5:1。
所述活性氧化鋁粉末浸漬硝酸鋇時,焙燒溫度為450℃,焙燒時間為3~5小時;浸漬硝酸銅、硝酸錳時干燥溫度為200℃,干燥時間為12~16小時。
所述等體積是指預先測定氧化鋁的吸水率,然后根據吸水率滴加所需體積的上述硝酸鋇或硝酸錳與硝酸銅混合溶液。
與現有技術相比,本發明具有工藝簡單、催化氧化效率高等特點,對NO氧化吸收效率有明顯提高。
催化劑性能評價在柱型玻璃管反應器中進行,反應氣體積空速(GHSV)為25000h-1,催化劑用量5ml,反應在常溫常壓環境下進行
本發明以未處理氧化鋁為對比催化劑,原料氣NO濃度為50ppm,以空氣為載氣,反應溫度25~30℃,相對濕度30~45%,測試時間為2h。經過約0.5h吸附飽和后,測定NO催化轉化率為0~1%,基本無活性。
具體實施方式
下面對本發明的實施例作詳細說明:本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和操作過程,但本發明的保護范圍不限于下述實施例。.
?[0015]?實施例1:
稱取0.005mol硝酸鋇,將其溶解在5ml去離子水中;
稱取3.25?g、20~40目的活性氧化鋁粉末;將氧化鋁粉末在上述溶液中常溫等體積浸漬5h,然后120℃干燥8h,在馬弗爐中450℃焙燒3h;
分別稱取0.025mol硝酸銅和硝酸錳,以金屬離子:氯化銨=1:1(摩爾比)的比例稱取0.05mol氯化銨,充分溶解成混合溶液,靜置5h;
將焙燒后的氧化鋁粉末在上述溶液中常溫等體積浸漬5h,然后120℃干燥8h,再在200℃干燥16h,即可得到所述一氧化氮催化劑。
將所制的催化劑按照前述試驗條件進行催化性能評價,測定NO催化轉化率為93%,2h內催化效果基本穩定。
實施例2:
稱取0.005mol硝酸鋇,將其溶解在5ml去離子水中;
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