[發(fā)明專利]一種鋼球分裝機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210396842.4
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102910301A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范軍;梁萬江
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市乾潤精密鋼球制造有限公司
• 主分類號: B65B1/30
• 分類號: B65B1/30;B65B1/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼球分裝設(shè)備，特別是一種鋼球分裝機(jī)。

背景技術(shù)

精密精密鋼球在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，包括航空、航天、軸承、電機(jī)、高精密儀器、閥門、石油、電池等領(lǐng)域都會用到。

但是精密鋼球的分裝通常采用人工進(jìn)行，按精密鋼球的種類及規(guī)格分裝成一定重量的小袋，便于儲存、運(yùn)輸及銷售，但是完全的人工分裝不僅勞動強(qiáng)度大，而且效率低。因而，本發(fā)明人針對上述問題，設(shè)計(jì)了一種自動分裝精密鋼球的設(shè)備，不僅分裝準(zhǔn)確、安全，而且大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，從而也降低了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自動分裝精密鋼球的設(shè)備，從而降低了操作人員的勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼球分裝機(jī)，其特征在于：包括

一機(jī)架，

一漏斗，設(shè)置于機(jī)架上，

一上閥門封閉機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)架上的第一支撐板，第一支撐板上設(shè)有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)上連有第一傳動機(jī)構(gòu)，第一傳動機(jī)構(gòu)上連有第一推動機(jī)構(gòu)，第一推動機(jī)構(gòu)上連接有上閥門，

一下閥門封閉機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)架上的第二支撐板，第二支撐板上設(shè)有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)上連有第二傳動機(jī)構(gòu)，第二傳動機(jī)構(gòu)上連有第二推動機(jī)構(gòu)，第二推動機(jī)構(gòu)上連接有下閥門，

一分裝筒，該分裝筒設(shè)置于第一支撐板及第二支撐板間，內(nèi)部設(shè)有存料腔，該存料腔能夠與漏斗連通，所述上閥門能夠封閉分裝筒的存料腔入口，

一上滑槽，該上滑槽設(shè)置于分裝筒上，所述上閥門位于該上滑槽內(nèi)，所述存料腔入口位于上滑槽底面上，

一出料筒，該出料筒設(shè)置于第二支撐板底面，該出料筒內(nèi)設(shè)有出料孔，所述存料腔與出料孔相通，所述下閥門能夠同時封閉存料腔出口及出料孔入口，

一下滑槽，該下滑槽設(shè)置于出料筒上，所述下閥門位于該下滑槽內(nèi)，所述出料孔入口位于下滑槽底面上，

一出料管，該出料管與出料筒連接，

一控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)與第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)電性連接。

所述存料腔包括一方孔腔及一圓孔腔，所述方孔腔與圓孔腔連接處通過斜面過渡，且該方孔腔入口位于滑槽底面上。

所述分裝筒包括筒主體、安裝于筒主體上的儲料管、轉(zhuǎn)接座及安裝于轉(zhuǎn)接座上的轉(zhuǎn)接塊，所述筒主體內(nèi)設(shè)有第一圓孔，轉(zhuǎn)接座上設(shè)有與第一圓孔直徑相同的第二圓孔，所述圓孔腔由儲料管內(nèi)腔、第一圓孔及第二圓孔構(gòu)成，所述方孔腔設(shè)置于轉(zhuǎn)接座上，且與第二圓孔通過斜面過渡連接，轉(zhuǎn)接塊設(shè)有與方孔腔截面大小相同的缺口，所述上滑槽設(shè)置于轉(zhuǎn)接塊上。

所述第一支撐板上設(shè)有轉(zhuǎn)接筒，該轉(zhuǎn)接筒的一端與漏斗連通，且另一端通過第一支撐板與分裝筒連通。

所述第一傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動機(jī)構(gòu)。

所述第一傳動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動齒輪及與該驅(qū)動齒輪嚙合的齒條，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動齒輪連接。

所述第一推動機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置于第一支撐板上的底座，底座間固定有滑軸，滑軸上設(shè)有與該滑軸滑動配合的滑塊，所述第一傳動機(jī)構(gòu)與該滑塊固定連接，所述上閥門固定于滑塊上，所述第一支撐板設(shè)有避讓滑塊的避讓孔。

所述滑塊通過直線軸承與滑軸配合。

所述上滑槽的端部及下滑槽的端部分別設(shè)有緩沖塊。

所述上閥門的端部及下閥門的端部分別設(shè)有倒角。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過控制系統(tǒng)控制上閥門封閉機(jī)構(gòu)開啟及下閥門封閉機(jī)構(gòu)對存料腔的封閉或開啟，從而將漏斗漏入存料腔中的所有鋼珠通過出料筒及出料管裝入分裝袋中，上述工作過程循環(huán)進(jìn)行，而實(shí)現(xiàn)鋼珠的自動分裝，不僅分裝準(zhǔn)確、安全，而且大大降低了操作人員的勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，從而也降低了生產(chǎn)成本，可以為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體視圖；

圖2是本發(fā)明另一方向的立體視圖；

圖3是本發(fā)明正視圖。

圖4是上閥門封閉機(jī)構(gòu)的爆炸圖；

圖5是上閥門封閉機(jī)構(gòu)另一方向的爆炸圖；

圖6是上閥門封閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)視圖；

圖7是上閥門封閉機(jī)構(gòu)另一方向的結(jié)構(gòu)視圖。

具體實(shí)施方式