[發明專利]防止水分蒸散的面膜結構及其制造方法無效
| 申請號: | 201210396595.8 | 申請日: | 2012-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102871847A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 林詠翔;林慧儀;陳鴻霖 | 申請(專利權)人: | 百岳特生物科技(上海)有限公司 |
| 主分類號: | A61K8/02 | 分類號: | A61K8/02;A61K8/73;A61K8/97;D21J1/02;A45D44/22;A61Q19/00 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 曾耀先 |
| 地址: | 200131 上海市浦東新區外*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 水分 蒸散 面膜 結構 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種面膜結構及其制造方法,尤其是關于一種可防止水分蒸散的面膜結構及其制造方法。
背景技術
愛美是人的天性,全身上下尤其重視臉部的保養,一般在對臉部進行保養時,皆是利用擦、抹、噴、敷等方式配合保養液進行,而提到進一步提升護膚保養的效果,普遍皆會想到于臉部上覆蓋面膜,以「悶」的方式讓皮膚吸收更多的保養成分。面膜的原理是利用密封效果,強迫毛孔張開,以幫助深層清潔或營養吸收,滲透效果更勝于單一精華液的使用。一片面膜敷上15至20分鐘的時間,就能讓原本疲憊、暗沉的臉煥然一新。
依不同的保養訴求,面膜可含有具美白、緊致、保濕等護膚成份的保養品,使該面膜呈濕潤狀態,使用者使用時直接令該面膜貼覆于臉上,以讓保養品逐漸地滲入使用者臉部皮膚,達到美容護膚的使用功效。
但面膜敷于臉上后,因大面積暴露于空氣中,再加上臉部溫度使面膜溫度提高,使得面膜中的水分很容易蒸發至空氣中。失去水分的面膜會逐漸降低面膜與臉部皮膚的密合程度,也降低了蘊含于面膜中的保養液對皮膚欲達到的美白、緊致、保濕等效果,故如何增進精華液的水分有效留存于面膜上而無蒸發現象,是面膜研發上極需努力的一大方向。
目前,市面上的面膜紙大多是以木漿為主成分,木漿面膜紙含水性差,能攜帶的精華液較有限,如果使用者不注意,面膜紙完全干掉黏于面部,撕下時可能會有傷害皮膚的問題,同時木漿面膜紙難以完全服貼肌膚,因此肌膚對精華液的吸收效率也較差。
市面上另一種新的面膜紙材質是生物纖維面膜紙,生物纖維面膜紙雖然較能服貼肌膚,但仍然有其缺陷,生物纖維面膜紙是用菌株生長繁殖成為仿真皮面膜紙的方法制得,因此需要長時間等待菌株生長,目前的生物纖維培養方法都是在大型培養槽中制成大片的生物纖維,在生物纖維培養完成之前無法進行另一次的培養,不但人力、廠房的生產成本極高,其產量也難以滿足市場的需求。
有鑒于習知技藝的各項問題,為了能夠兼顧解決,本發明人基于多年研究開發與諸多實務經驗,提出一種生物纖維制造方法,以作為改善上述缺點的實現方式與依據。
發明內容
為解決面膜水分容易蒸散的問題,本發明提供一種防止水分蒸散的面膜結構,包含一精華液載體層及覆于該精華液載體層的一面的一保水層,且所述精華液載體層為一生物纖維紙。
在本發明另一實施例中,本發明防止水分蒸散的面膜結構是剪裁成一對應全臉的形狀,包含具有復數個開口,對應復數眼部、一鼻部以及一口部。
在本發明又一實施例中,本發明防止水分蒸散的面膜結構是剪裁成一眼膜或一唇膜的形狀。
藉由本發明的技術特征,可解決已知面膜水分不易保持的缺點,使面膜于貼敷期間皆可維持豐富的水分,增進以面膜敷臉時的密合效果,進而使皮膚能充分吸收面膜中蘊含的保養成分。
一種如權利要求1中所述的保水層的制造方法,包含以下步驟:
首先于精華液載體層的一面涂布上海藻酸鈉與水混合的膠體溶液;
再調配水溶性鈣與水混合的水溶液;
將該水溶性鈣水溶液涂于所述涂布好的海藻酸鈉膠體溶液上,使海藻酸鈉與水溶性鈣水溶液中的鈣離子反應后形成不溶于水的海藻酸鈣而凝固,即在精華液載體層上形成一層使水分不易散失的保水層。
所述海藻酸鈉與水的比例為0.5~5:49,膠體溶液的涂布厚度約為3mm,所述水溶性鈣與水以0.5~5:49的比例混合。
所述保水層至少包含0.5~3%的海藻酸鈉、0.5~2%的水溶性鈣及水。
所述保水層至少包含1%的海藻酸鈉、1%的水溶性鈣及水。
所述保水層為0.1~5.0mm。
所述保水層為3mm。
此外,本發明更提出一種如權利要求1中所述的生物纖維紙的制造方法,其至少包含以下步驟:
提供含菌群的培養液;
將該培養液充填入可堆棧的容器并密封該些容器;
將容器堆棧置放待該菌株發酵即得生物纖維;及
將該生物纖維紙裁切成薄膜即得生物纖維紙。
所述生物纖維紙為一椰果片。
所述生物纖維紙為0.1~5.0mm。
所述生物纖維紙為3mm。
該培養液為明膠溶液。
該培養液為納豆膠溶液。
該培養液的pH值為0.5至6之間。
該生物纖維紙d厚度為0.2mm至5mm之間。
承上所述,因依本發明的生物纖維紙的制造方法,具有以下優點:
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